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                     清水河縣蒙西水泥有限公司
                          60t/h除氧器招標(biāo)說明

1總則
1.1. 概述   
1.1.1. 本技術(shù)協(xié)議適用于清水河縣蒙西水泥有限公司4000t/d熟料生產(chǎn)線發(fā)電工程的真空除氧器設(shè)備。
1.1.2. 本技術(shù)協(xié)議書提出的是低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定、規(guī)程的條文,賣方應(yīng)在滿足本技術(shù)協(xié)議書的所有要求條件下,提供采用國際、國內(nèi)新標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量的真空除氧器設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。
1.1.3. 本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)與國家或行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按最新的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.1.4. 本技術(shù)協(xié)議是真空除氧器產(chǎn)品訂貨合同的附件,與合同具有同等法律效力,在協(xié)議簽訂后,賣方應(yīng)及時提供資料,滿足買方設(shè)計(jì)進(jìn)度的要求。
1.1.5. 賣方提供的設(shè)備是全新的、成熟的、安全可靠、技術(shù)先進(jìn)以及完整的真空除氧器設(shè)備,并具有制造相同類型、相同容量及以上真空除氧器的能力和運(yùn)行成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),至少應(yīng)有二臺真空除氧器運(yùn)行三年以上且具有安全可靠性的運(yùn)行記錄。
1.1.6. 賣方提供的設(shè)備應(yīng)合理設(shè)計(jì)和制造,在各種狀態(tài)下長期、安全和連續(xù)運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)其功能,設(shè)備部件的加工采用先進(jìn)技術(shù),并滿足安裝、運(yùn)行和維護(hù)的要求。所采用的材料滿足技術(shù)要求,并且是全新的、高質(zhì)量的,以使維修降低到最低限度。
1.1.7. 賣方提供的真空除氧器設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造應(yīng)保證機(jī)組長期、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)和滿負(fù)荷的運(yùn)行。
1.1.8. 賣方對真空除氧器的成套設(shè)備(含輔助系統(tǒng)及設(shè)備)負(fù)有全責(zé),包括分包(或采購)的產(chǎn)品。
1.2. 需方廠址:內(nèi)蒙古呼和浩特市清水河縣城關(guān)鎮(zhèn)清水河縣蒙西水泥股份有限公司。
1.2.1. 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件
年平均氣溫:        7.2℃
極端最高氣溫:          36.8℃
極端最低氣溫:       -29℃
年平均相對濕度:       53%
年平均風(fēng)速:        4.1m/s
最大風(fēng)速:            20.3m/s
冬季日照率:        35%
廠址海拔高度:          1230米
地震烈度:                本地區(qū)地震烈度按七級設(shè)防
高壓配電電壓:            10KV
高壓電動機(jī)電壓:          10KV
低壓配電電壓:           0.4KV   AC
低壓電動機(jī)電壓:         0.38KV  AC
直流電動機(jī)電壓:         660V    DC
直流操作電源電壓:       220V    DC
照明電壓:               380/220V
檢修照明電壓:           36V/12V
運(yùn)輸條件:               汽車
供水:                   利用深水井作水源。 
2真空除氧器及輔助系統(tǒng)的基本參數(shù)
數(shù)量:1臺
型號: ZCY50
處理水量:60t/h 
除氧水箱有效容積:25m3
運(yùn)行真空度:≥0.09MPa(g)
進(jìn)水溫度:45-55℃
進(jìn)水壓力:0.2MPa(g)
出水含氧量:0.1-0.05mg/L
安裝高度:12m(標(biāo)高)
配套除氧器真空泵(含電機(jī))    1臺
配套循環(huán)水泵(含電機(jī))        1臺
3 真空除氧器的技術(shù)要求
3.1基本技術(shù)要求
除氧器噴頭、填料采用不銹鋼304,其余采用碳鋼。水噴射真空泵采用碳鋼;噴頭設(shè)計(jì)應(yīng)合理,在保證除氧效果的前提條件下還應(yīng)保證出力;凝結(jié)水進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)(接口法蘭位置);除氧頭噴頭上方部位應(yīng)留有檢查用手孔;除氧水箱和射水箱為連成一體的整體結(jié)構(gòu),除氧水箱與射水箱間采用雙層鋼板(中空)隔熱。水箱、水噴射真空泵固定在同一臺板上(臺板置于條形基礎(chǔ)上);
真空除氧器表面須去毛刺、焊渣、雜質(zhì),焊縫不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷,表面油漆應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行;
真空除氧器組裝后需做氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為空氣,試驗(yàn)壓力為0.2 MPa(g),持續(xù)30分鐘不得泄漏;
所有外接口帶配套法蘭和相關(guān)的溫度計(jì)、壓力表和真空表;
為保證系統(tǒng)的氣密性,管道連接應(yīng)采用焊接,并盡量減少法蘭連接;
保證出水含氧量0.1-0.05mg/L;
設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)保證其真空度穩(wěn)定在≥~-0.09MPa(g);
真空除氧器高位布置,無須引水泵機(jī)組;
所有排污、防水管道直徑大于65mm。
3.2主要設(shè)備要求:
3.2.1除氧塔
直徑Φ1000mm,高2200mm。內(nèi)部裝有霧化噴頭,不銹鋼填料,增加比表面積,提高除氧效果。
3.2.2除氧水箱
直徑Φ 2400mm,長 5500 mm。水箱有效容積約25m3。
3.2.3 水噴射真空泵
賣方配套設(shè)計(jì)。
3.2.4 液位控制
除氧水液位,采用現(xiàn)場指示及帶遠(yuǎn)傳控制一體的液位計(jì),可接DCS系統(tǒng)。在設(shè)備上預(yù)留帶遠(yuǎn)傳的溫度表接口。
3.2.5 使用壽命
真空除氧器正常運(yùn)行時間必須保證大于7200小時,連續(xù)運(yùn)行時間大于4300小時,大修周期為5年。
3.2.6 真空除氧器支撐點(diǎn)距離為6000mm,見下圖
 
3.3  質(zhì)量要求:
3.3.1賣方必須保證其提供的設(shè)備為全新的,材料和加工無任何缺陷的;
3.3.2賣方提供的真空除氧器設(shè)備為室外露天布置,設(shè)計(jì)、制造應(yīng)充分考慮防雨、防風(fēng)、防凍、防雷、防腐蝕等措施;賣方供貨范圍內(nèi)的成套設(shè)備(包括輔助系統(tǒng)和設(shè)備)應(yīng)適合室外露天布置。
3.3.3賣方所提供的設(shè)備必須和所提供的圖紙要求一致。
3.3.4如在設(shè)備運(yùn)行中確定發(fā)生因賣方制造或材料質(zhì)量缺陷造成的設(shè)備損壞事故,賣方將有權(quán)根據(jù)設(shè)備損壞的程度及對生產(chǎn)造成的損失而對賣方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)索賠。
4質(zhì)量保證及試驗(yàn)
4.1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(如有新標(biāo)準(zhǔn)、 新規(guī)范則應(yīng)參照新的執(zhí)行)。
4.1.1 設(shè)計(jì)規(guī)程:
JB/T10325-2002                《鍋爐除氧器技術(shù)條件》
GB150-2011                    《鋼制壓力容器》
GB/T13922.4-1992              《水處理設(shè)備性能試驗(yàn)除氧器》
HDV/T002-1999                 《水噴射真空泵》
生產(chǎn)組織及管理應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.1.2 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如賣方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等,同時又能使賣方提供的設(shè)備達(dá)到本技術(shù)協(xié)議書之要求,并確保安全持續(xù)運(yùn)行,在征得買方同意后,賣方可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
4.1.3 從訂貨之日起至賣方開始投料制造之前的這段時間內(nèi),如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化,買方有權(quán)提出補(bǔ)充要求,賣方應(yīng)滿足并遵守這些要求。
4.1.4 賣方應(yīng)在開始投料制造之前,向買方提供一份準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。
5供貨范圍
5.1 按本技術(shù)協(xié)議書設(shè)計(jì)制造的真空除氧器一套(內(nèi)部包括不銹鋼填料及噴嘴);
5.2 除氧水箱;
5.3 循環(huán)水箱;
5.4 循環(huán)水泵(含電機(jī));
5.5 水噴射真空泵;
5.6 除氧器底座及連接管道、閥門、儀表等;
5.7 除氧器的操作平臺、扶梯;
5.8 滿足整個真空除氧器系統(tǒng)安裝所需的所有配套閥門、附件、及儀表,且排污、放汽、放水各點(diǎn)均包含兩個閥門(串聯(lián))及不少于50m的管道;
5.9就地溫度、壓力儀表由賣方提供,其它遠(yuǎn)傳儀表由賣方確定數(shù)量、規(guī)格及開孔但不供貨。
5.10 供貨范圍為滿足技術(shù)參數(shù)要求,能保證供貨設(shè)備能夠長期、安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的全套設(shè)備,主要包括真空除氧器全部零部件、隨機(jī)附件、專用(安裝、維護(hù))工具、隨機(jī)備件(滿足質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換的要求)及系統(tǒng)之間的連接件等。
關(guān)鍵部件外購件情況表:  
序號 名稱 型號 數(shù)量 備注
1.  除氧器 φ2420χ10  
2.  閥門   
3.  壓力表   
4.  雙金屬溫度計(jì)   
5.  電動機(jī)   
6賣方免費(fèi)提供的技術(shù)資料及質(zhì)量保證文件
6.1設(shè)備總圖及分總圖
6.1.1合同生效后的7日內(nèi),賣方需向買方提供真空除氧器總圖、基礎(chǔ)負(fù)荷圖、接口尺寸圖及設(shè)計(jì)用圖紙;
6.1.2合同生效后的15日內(nèi),賣方需向買方提供真空除氧器總圖、基礎(chǔ)負(fù)荷圖、接口尺寸圖、汽水系統(tǒng)圖等設(shè)備詳圖;
6.1.3賣方提供以下圖紙技術(shù)資料,提供電子文件及藍(lán)圖(需加蓋技術(shù)部門印章,十套)(但不限與此)
真空除氧器總圖、基礎(chǔ)負(fù)荷圖、接口尺寸圖、熱膨脹系統(tǒng)圖、強(qiáng)度計(jì)算書、安全閥排放能力計(jì)算書、設(shè)備總供貨清單、產(chǎn)品說明書、滿足工程設(shè)計(jì)所需的所有資料;兩年備品備件清單及報(bào)價,運(yùn)輸最大尺寸及重量,技術(shù)規(guī)格偏差表,售后服務(wù)承諾書,技術(shù)服務(wù)方案,培訓(xùn)計(jì)劃;
6.1.4 供貨的機(jī)械及電氣儀表設(shè)備清單;
6.1.5使用維修說明書,詳細(xì)的程序清單,檢驗(yàn)報(bào)告,合格證等必要的隨機(jī)文件;
6.1.6機(jī)械及電氣設(shè)備安裝、調(diào)試文件和操作、維修文件;
以上所供技術(shù)資料應(yīng)能夠滿足工程設(shè)計(jì)、安裝、操作和維修需要。
6.2 技術(shù)資料數(shù)量:8套。
6.3 性能試驗(yàn)及檢驗(yàn)報(bào)告文件
6.3.1產(chǎn)品分項(xiàng)和綜合試驗(yàn)數(shù)據(jù)及報(bào)告
6.3.2重要零部件材質(zhì)的檢測試驗(yàn)報(bào)告
6.3.3該產(chǎn)品執(zhí)行的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)
6.3.4文件數(shù)量:2套。
6.4 對于沒有列入技術(shù)資料清單,確是工程所必需的文件和資料,一經(jīng)提出,賣方也應(yīng)及時免費(fèi)提供。
6.5 其他說明
在合同執(zhí)行過程中發(fā)生的經(jīng)賣方與買方及需方認(rèn)可、確認(rèn)的技術(shù)變更文件作為技術(shù)文本的補(bǔ)充,并作為合同的一部分。
賣方提交的技術(shù)文件必須是正式的、完整的和正確無誤的,不得隨意更改。賣方提供的技術(shù)文件中未提及的事項(xiàng)或提交的技術(shù)文件內(nèi)容和要求不全,買方或需方可視為無要求。且現(xiàn)場因此發(fā)生的問題由賣方承擔(dān)責(zé)任。
因?yàn)樵诩夹g(shù)資料的提供、傳遞和控制方面,賣方處于主動地位,其他方是被動的。因此,所有確認(rèn)技術(shù)資料的傳遞過程控制由賣方負(fù)責(zé)。
7售后服務(wù)
7.1安裝期間,賣方應(yīng)派員到需方現(xiàn)場提供免費(fèi)安裝指導(dǎo)和調(diào)試服務(wù),保證設(shè)備能正常投入運(yùn)行,并幫助培訓(xùn)設(shè)備管理人員。
7.2賣方長期優(yōu)惠供應(yīng)購買方所需配件。
7.3設(shè)備到需方現(xiàn)場后若有缺件或損件,賣方保證及時更換。
7.4設(shè)備質(zhì)保期為2.5年內(nèi),在質(zhì)保期內(nèi)賣方提供的設(shè)備出現(xiàn)的一切質(zhì)量問題(包括外購產(chǎn)品),賣方應(yīng)負(fù)責(zé)無償處理或更換,如造成安全事故則由賣方全面負(fù)責(zé)。
7.5賣方在接到買方服務(wù)通知后,應(yīng)在24小時內(nèi)回復(fù),若有必要需在48小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場,進(jìn)行相關(guān)技術(shù)服務(wù)。
7.6在設(shè)備設(shè)計(jì)、制造過程中,買方認(rèn)為有必要時,可隨時監(jiān)造,賣方應(yīng)為買方提供必須的工作和生活的方便。
8包裝、運(yùn)輸
8.1設(shè)備必須有銘牌和合格證。銘牌上應(yīng)包括設(shè)備的型號、規(guī)格、設(shè)定壓力,制造商名稱或商標(biāo)、出廠日期及制造編號等內(nèi)容。
8.2 設(shè)備制造完成并通過驗(yàn)收應(yīng)及時包裝,否則應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù),確保其不受污染和損壞。
8.3賣方提供的全部貨物,均應(yīng)采用國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝,使包裝應(yīng)適應(yīng)于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,防腐、防潮、防震、防銹和防粗暴裝卸,且設(shè)備接口和凸出薄弱部分防止碰撞損壞,整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考家m合裝載和運(yùn)輸?shù)囊,確保貨物安全無損運(yùn)抵現(xiàn)場,并保證貨物接卸的安全。由于包裝不善所引起的貨物銹蝕、損壞和損失均由賣方承擔(dān)。

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