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一.煙氣擋板門產(chǎn)品概述
煙氣擋板門是我公司引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造，用于煙氣系統(tǒng)吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上，或煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，煙氣擋板門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)，關(guān)斷時(shí)雙層擋板之間通入密封空氣進(jìn)行氣密封，實(shí)現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。煙氣擋板門的密封材料采用特殊處理的合金片，彈性更強(qiáng)，具有自清潔功能，被動(dòng)增強(qiáng)式密封結(jié)構(gòu)充分保證密封片間隙為最小，可長(zhǎng)期有效地保證設(shè)備零泄漏。助力快開(kāi)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)降低起動(dòng)力矩，使快開(kāi)裝置更加安全可靠。可靠的焊接工藝可保證焊縫與材料本體有相同的防腐壽命�？諝饷芊忾y機(jī)械聯(lián)動(dòng)控制，安全可靠。
根據(jù)形狀可分為方形單軸雙擋板門和圓形單軸雙擋板門；根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式可分為電動(dòng)單軸雙擋板門和氣動(dòng)單軸雙擋板門；根據(jù)使用位置可分為FGD入口原煙氣擋板風(fēng)門、FGD出口凈煙氣擋板風(fēng)門、FGD旁路煙氣擋板風(fēng)門、FGD增壓風(fēng)機(jī)入口擋板風(fēng)門和FGD增壓風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門等；根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼型單軸雙擋板門、不銹鋼型單軸雙擋板門和鎳基合金型單軸雙擋板門。
二. 煙氣擋板門性能特點(diǎn)：
1.煙氣擋板門采用單軸驅(qū)動(dòng)雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu)，雙層葉片中間設(shè)計(jì)有導(dǎo)入密封空
氣的密封室，將高于煙氣壓力的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔
離層，阻斷煙氣流的通過(guò)。
2.煙氣擋板門啟閉時(shí)間≤60S（可根據(jù)用戶要求選定）。
3.外部設(shè)計(jì)有連桿機(jī)構(gòu)，使數(shù)個(gè)葉片同步開(kāi)啟或關(guān)閉，軸封裝置與滾動(dòng)軸承分開(kāi)，調(diào)節(jié)與 維護(hù)方便，無(wú)軸承腐蝕之憂。
4.雙百葉窗式煙氣擋板門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，葉片剛性好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式為彈性密封或氣密封。
5.煙氣擋板門可選多種驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)或氣動(dòng)。
6.空氣密封風(fēng)機(jī)和門板采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制，安全可靠。
三、煙氣擋板門結(jié)構(gòu)及材料應(yīng)用
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
煙氣擋板門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密封空氣系統(tǒng)（輔助系統(tǒng)）等幾部分組成�？蚣懿捎娩摪迥撼尚位蛐蛣偤附映尚�，葉片采用鋼板模壓焊接成形。
葉片與葉片間、葉片與框架間設(shè)有特殊彈性密封結(jié)構(gòu)，葉片做成中空型腔式，當(dāng)葉片處于關(guān)閉位置時(shí)，在煙道截?cái)嗝嫔鲜紫刃纬梢粋�(gè)機(jī)械密封屏障，再通入壓力高于工作介質(zhì)壓力一定額度的密封空氣，形成一道高壓密封空氣幕墻，使葉片前后完全隔開(kāi)，確保100%的隔斷效果。
軸頸處采用專用密封結(jié)構(gòu)及專用軸承，專用密封結(jié)構(gòu)其密封性能良好、無(wú)外泄、耐高溫、耐腐蝕，專用軸承具有自動(dòng)調(diào)心及自動(dòng)補(bǔ)償功能，可以自動(dòng)補(bǔ)償前后軸的同軸度偏差，確保單軸雙擋板門阻力小、無(wú)卡澀、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。曲柄連桿機(jī)構(gòu)上配有專用軸承，確保傳動(dòng)阻力小，對(duì)于巨形單軸雙擋板門均采用雙臂重型曲柄連桿機(jī)構(gòu)，確保單軸雙擋板門啟閉動(dòng)作萬(wàn)無(wú)一失。電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以直接與驅(qū)動(dòng)主軸連接或采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)形成遠(yuǎn)方傳動(dòng)。根據(jù)不同的系統(tǒng)工藝、不同的使用位置，對(duì)于需要防腐的位置采用特殊材質(zhì)或特殊工藝，確保其具有高防腐性。
2、密封形式：
我們已經(jīng)開(kāi)發(fā)了各種不同設(shè)備上的密封系統(tǒng)，以適應(yīng)不同的操作環(huán)境。
①、適用于無(wú)/低密封要求。
②、對(duì)于沉淀引起的磨損性很強(qiáng)的煙氣，可以采用這種密封系統(tǒng)，具有更高的效率，它的邊界寬度可調(diào)整。
③、根據(jù)需要可以采用氟橡膠、聚四氟乙烯紡織網(wǎng)，或多種陶瓷纖維，或不銹鋼絲紡織網(wǎng)。密封系統(tǒng)可以方便的補(bǔ)償扭曲或公差（可以達(dá)到5mm）。密封設(shè)備可以很容易的更換。
④、用于有磨損性的煙氣系統(tǒng)或低密封要求。
⑤、有較高的密封效率。不過(guò)，密封的磨損損耗較高，而且葉片在高溫或潮濕情況下容易開(kāi)裂。
⑥、低密封要求。
⑦、采用不銹鋼材料，密封效率高，適用于無(wú)灰塵的煙氣。
⑧、使用較薄的、有彈簧支撐的不銹鋼葉片，在閉合時(shí)緊貼在一根傾斜平臺(tái)軸上，有很好的密封效率。
3、材料應(yīng)用：
①、該型風(fēng)門因風(fēng)道內(nèi)含有二氧化硫等易腐蝕，選用Q235外包316L\1.4529\C276等材質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
②、為了使風(fēng)門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設(shè)有加強(qiáng)筋，單層板厚度5mm以上，風(fēng)門總厚度可控制在600mm左右。風(fēng)門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。
③、電動(dòng)裝置和風(fēng)門軸連為一體，無(wú)間隙，關(guān)閉后漏風(fēng)率小于0.1%。
四、 煙氣擋板門技術(shù)參數(shù)：
1. 煙道截面：W（寬）×H（高）×L（厚）；
2. 適用介質(zhì)：冷熱煙氣；
3. 設(shè)計(jì)耐溫：≤300℃；
4. 設(shè)計(jì)壓力：±8500Pa；
5. 煙氣內(nèi)外泄漏率：“0”
6. 驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)或氣動(dòng)；
7. 電源和控制要求：由用戶選定。
五．煙氣擋板門供貨范圍：
包括風(fēng)門本體、密封風(fēng)入口閥、驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)裝置或氣動(dòng)裝置）和其它附件，密封風(fēng)機(jī)、電加熱裝置、電氣控制箱等可成套供貨。
六. 煙氣擋板門選購(gòu)須知：
煙氣擋板門規(guī)格中的寬(W)或高(L)是指框架的內(nèi)邊尺寸，厚度(D)是指單軸雙擋板門兩安裝法蘭面間的長(zhǎng)度尺寸。可按用戶要求設(shè)計(jì)單軸雙擋板門的寬(W)高(L)厚(D)尺寸。單軸雙擋板門在管路布置中，一般情況下應(yīng)保持葉片主軸在水平位置。
（一）常用規(guī)格參數(shù)：
（二）煙氣擋板門在訂貨時(shí)須提出使用工況參數(shù)：
1、接口尺寸；
2、最高工作壓力（P)Pa；
3、最高工作溫度（t)℃；
4、工作介質(zhì)成份及防腐要求；
5、管路方向（水平/垂直）；
6、使用位置及用途；
7、密封系統(tǒng)布置方案；
8、驅(qū)動(dòng)方式及功能要求；
9、啟閉速度（全行程時(shí)間）；
10、安裝位置（室內(nèi)/室外）；
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