新型凝汽器膠球清洗裝置成功案例
連云港市宏慶電力輔機有限公司受樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電有限公司委托；
凝汽器膠球清洗裝置技術(shù)升級改造方案如下
樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電工程
膠球清洗及二次濾網(wǎng)
技術(shù)規(guī)范書
山東省能源建筑設計院
二O一一年五月
目 錄
1 總則
2 設計條件
3 使用條件
4 技術(shù)要求
5 標準和規(guī)范
6 其它
7 設備規(guī)范
8 供貨范圍
9 技術(shù)文件
1 總則
1.1 本規(guī)范書用于樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電工程2×12MW機組配套的凝汽器膠球清洗設備，它包括該設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2 本規(guī)范書所提及的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。但供方應保證提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如因凝汽器膠球清洗裝置本體及其輔助設備、附件等的設計選型、制造質(zhì)量問題造成裝置無法正常運行，供方必須為此負全部(直接、間接)責任。
1.4 供方應對所投標范圍內(nèi)的膠球清洗裝置本體及輔助設備、其它附件負有全責，即包括其分包（或外購）的產(chǎn)品。
1.5 供方如對本規(guī)范書有異議，應以書面形式明確提出，在征得需方同意后，可對有關(guān)條文進行修改。如需方不同意修改，仍以需方意見為準。
1.6 在簽定合同之后，需方保留對本規(guī)范書提出補充要求和修改的權(quán)力，供方應允諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由供、需雙方商定。
1.7 本規(guī)范書所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。
1.8 本規(guī)范書作為定貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
2 設計條件
2.1 設備名稱：凝汽器膠球清洗裝置
2.2 型式及用途：凝汽器膠球清洗裝置由二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵、分匯器等設備組成。凝汽器海綿膠球清洗是借助水流的作用將大于換熱管內(nèi)徑的海綿膠球擠過凝汽器冷卻管，對冷卻管進行擦洗，在機組不減負荷情況下循環(huán)清洗凝汽器換熱管，防止凝汽器傳熱效果惡化，提高汽機熱效率，降低發(fā)電煤耗。同時亦可減緩冷卻管內(nèi)側(cè)腐蝕，滿足機組安全經(jīng)濟運行要求。
2.3 設備運行條件
2.3.1安裝位置：汽機房廠房內(nèi)±0.00m。
2.3.2 數(shù)量：DN600 1套
本工程1臺機組設1套膠球清洗裝置，共需2套膠球清洗裝置。
2.3.3 氣象條件
工程位于 ，當?shù)刂饕獨夂蛱卣魅缦拢?BR> 大氣溫度 極端最高溫度39℃
極端最低溫度 －29.4℃
極端最高月平均溫度 33.4℃
極端最低月平均溫度 －23.3℃
大氣壓力 101.4KPa
海拔高度 ～420m
地震烈度（基本烈度） 6度
3 使用條件
3.1 凝汽器技術(shù)參數(shù)
型 號 N-1200-6
冷卻面積 1200m2
冷卻管材料 304
冷卻管規(guī)格 φ20×0.7
3.2 凝汽器冷卻水進、出口管徑(雙進、雙出)：DN600
3.3 凝汽器設計總冷卻水量: 3300t/h
3.4 冷卻水溫度: 33℃-43℃
3.5 循環(huán)水壓(表壓)進水： 0.20MPa(表壓)
4 技術(shù)要求
4.1 設備性能要求
4.1.1 機組在正常運行條件下，正常投運膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，對機組投運初期，冷卻管的清潔系數(shù)達到0.90以上，對水側(cè)結(jié)硬垢的冷卻管也能減緩結(jié)垢速度。
4.1.2 供方提供的設備應具有足夠的強度和剛度，各轉(zhuǎn)動和傳動部件保證靈活不卡澀、不變形。
4.1.3 在設計的循環(huán)水量下，膠球清洗裝置的收球率應達到98%以上。
4.1.4 收球網(wǎng)為立式，兩端帶法蘭,安裝在循環(huán)水出水垂直管道上,應使收球網(wǎng)處于收球位置時水阻小于300mmH2O柱。收球網(wǎng)活動柵格，其材料為1Cr18Ni9Ti，動作靈活可靠，不漏水，供方應確保收球網(wǎng)的選型設計及加工制造質(zhì)量可滿足所有運行工況的要求，保證收球率符合要求。收球網(wǎng)應有就地開度指示，并保證開度指示與實際位置的正確性。
4.1.5 供方提供的膠球應保證膠球的圓度，發(fā)泡的均勻性，表面沒有粘性。膠球應耐磨、質(zhì)地松軟和有彈性，膠球的氣孔應盡量均勻、孔間連通，吸水性強，濕態(tài)膠球的比重應與水相近，干態(tài)膠球球徑應一致，在水溫5～70℃運行時，球徑漲大應小于2mm，以后保持穩(wěn)定。使用期內(nèi)不老化，運行中膠球球徑應比凝汽器管子內(nèi)徑大1～2mm。
4.1.6 投運膠球數(shù)取單側(cè)凝汽器單流程管子數(shù)的8%～14%。
4.1.7 供方提供的膠球泵必須為膠球清洗裝置專用泵，要求該泵在所有運行工況下均能安全可靠地工作并滿足所有技術(shù)性能要求。膠球泵的內(nèi)部應圓滑，對膠球起到無損作用，保證膠球的使用壽命300小時。膠球泵應有足夠的揚程和流量，泵進口連接管應嚴密，以保持膠球系統(tǒng)正常運行。膠球清洗系統(tǒng)所配套的電動機，應為防浸水結(jié)構(gòu)。
4.1.8 裝球室容積應大于系統(tǒng)投球所占空間的3倍，裝球室應設有可供排汽和排水的管道。
4.1.9 膠球清洗系統(tǒng) 中閥門開啟關(guān)閉應靈活、方便、閥門不卡球。
4.1.10 收球網(wǎng)、裝球室、雜物收集器制造完畢后應進行1.5倍設計壓力的水壓試驗，水壓保持10分鐘不泄漏。
4.1.11 設備運行時距設備外殼1米處測得的噪音應小于85dB(A)。
4.1.14 除易損件外,膠球清洗系統(tǒng)裝置的整體壽命不低于30年。
4.1.15 所有系統(tǒng)閥門要求采用不銹鋼球閥或旋塞閥，閥門應有位置指示器和限位裝置。
4.2 設備制造要求
4.2.1 設備制造加工和安裝應符合圖紙及技術(shù)條件要求。
4.2.3 設備運輸和貯存措施
設備在裝運前必須完全干燥，所有的開孔及法蘭接口等都必須加以保護、以免損害、腐蝕或進入雜質(zhì)。
4.3 電氣要求
4.3.1電動機由投標方負責配套和供應；有關(guān)電動機設計參數(shù)和具體要求由投標方與電動機廠商定，并標明電動機廠家。
4.3.2廠家配套提供控制箱，設備的控制、連鎖、保護等要求均由供方實現(xiàn)。需方僅提供380/220V交流電源，在投標書中應標明每套膠球清洗裝置及二次濾網(wǎng)所需電源總?cè)萘俊?BR>4.3.3配套電機的防護等級不低于IP55，絕緣等級為F級。
5 標準和規(guī)范
5.1 設計、制造、檢驗標準
符合DL/T581-95中華人民共和國電力行業(yè)標準《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》。
6 其它
6.1 清潔與油漆
膠球清洗裝置所有零部件的內(nèi)外表面在出廠前應保證清潔沒有切屑、銼屑、焊條頭、抹布、污油或其它無用物存在。所有的需涂漆的零部件外表面應按國標的有關(guān)規(guī)定涂漆。
6.2 設備的標記
設備應在明顯的位置上釘上產(chǎn)品的銘牌標牌，應符合國標的有關(guān)規(guī)定。
6.3 裝箱和運輸
為了保證設備安全無損地運到施工現(xiàn)場，在裝運時，設備的內(nèi)外應保持清潔，油漆防腐劑是必要的。附件裝箱應有標記以說明用途。
賣方負責設備的運輸，并在買方指定的地點交貨，運輸費包含在設備總價中。
6.4 設備驗收
6.4.1 設備到達現(xiàn)場后，供需雙方按商定的檢驗方法，對照裝箱單逐件清點，進行檢查和驗收。
6.4.2 供方的聯(lián)營體或分包生產(chǎn)的設備（部件）應將生產(chǎn)廠家寫明，供方應對其質(zhì)量及進度負總責。設備到達現(xiàn)場后，由供需雙方進行檢查和驗收。
6.5 貯存
所有設備不應露天存放，并應采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個月時，一般應進行檢查，并重新作防銹處理。供方應提供儲存說明書。
6.6 在設備安裝時，供方應派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導安裝，并無償解決安裝過程中出現(xiàn)的由于設計和制造原因所造成的一切缺陷。
6.7 設備安裝完畢后，由供方派技術(shù)人員指導調(diào)試及試運行并做控制試驗，使之達到設備的性能要求，若達不到設備性能要求，由供方負責無償解決，使之達到性能要求并免費培訓設備操作人員。
7 設備規(guī)范
7.1 數(shù)量： 2套；
（一）制造、試驗和驗收采用標準：
1.JB/T9633-1999《凝汽器膠球清洗裝置》
2.GB/T3274-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
3.GB/T8163-2008《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》
4.GB/T4237-1992《不銹鋼熱軋用鋼板》
5.GB/T5117-1995《碳鋼焊條》
6.GB/T983-1995《不銹鋼焊條》
7.JB/T81-94《鋼制平焊管法蘭》
（二）技術(shù)參數(shù)及性能特點
1. 125SS-15型 膠球泵
（1）型 號： 125SS-15
（2）設備流量： Q=90m3 /h
（3）揚程： H=15米
（4）轉(zhuǎn)速： n=1460轉(zhuǎn)/分
（5）允許吸上真空高度： H=7.2米
配：電機Y160M-4 N=11KW
2. 收球網(wǎng)DN600
�。�1）主體規(guī)格： φ630
�。�2）主體材質(zhì)： Q235-B
�。�3）錐形內(nèi)濾芯網(wǎng)材質(zhì)：S30408
結(jié)構(gòu)特點：此收球網(wǎng)因內(nèi)部采用錐形濾芯網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在設備運行中，其收球率達到98%，從而避免了其它結(jié)構(gòu)的收球網(wǎng)在運行中出現(xiàn)的漏球跑球現(xiàn)象。
�。�1）主體規(guī)格： φ920×6
（2）主體材質(zhì)： Q235-B
�。�3）內(nèi)濾芯網(wǎng)材質(zhì)： S30408
（4）接口方向： 下進上出
注：二次濾網(wǎng)長度應滿足設計院要求。
4. 裝球室DN300
（1）主體規(guī)格： φ325
（2）主體材質(zhì)： Q235-B
（3）錐形多孔內(nèi)濾芯及收球閥材質(zhì)為：S30408
（4）內(nèi)濾芯壁厚： δ=3mm
5. 分配器DN100
（1）主體規(guī)格： φ159×4.5
（2）主體材質(zhì)： ＃20無縫鋼管
8 供貨范圍
8.1供方每臺機組提供膠球清洗裝置一套(共二套)，每套應包括膠球泵(帶電機及共用底座、出口變徑管)、設備安裝用地腳螺栓、裝球室、收球網(wǎng)、電動執(zhí)行機構(gòu)、不銹鋼閥門、配套反法蘭及緊固件等，膠球數(shù)量每臺機組按每臺設備裝球量的10倍供貨。
8.2供方提供膠球清洗裝置測量壓力表計，每臺機組一套。
8.3每臺機組提供兩臺二次濾網(wǎng)(共四臺)，每臺應包括濾網(wǎng)本體、傳動裝置、不銹鋼閥門、配套反法蘭及緊固件等。
8.4提供二次濾網(wǎng)電控箱，每臺機組一套。
8.5供方提供備品備件、專用工具及易損件清單。
備品備件：
序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
膠球泵口環(huán) 套 2
膠球泵機械密封 套 2
膠球泵軸承 套 2
軸 承 套 2
專用工具：
序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
1 葉輪拆卸工具 套 1
8.6供貨范圍清單（下表所列為一臺機組的需用量，共兩臺機）
序號 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備 注
收球網(wǎng) HQWD-600 臺 2 殼體碳鋼；網(wǎng)面321，軸2Cr13，軸套為銅套
收球網(wǎng)電裝 120 臺 2 特質(zhì)
裝球室 325 臺 1 殼體碳鋼，內(nèi)部2Cr13
裝球室電裝 10型 臺 1
膠球泵 125-22 臺 1
電動球閥（含執(zhí)行器） DN100 臺 1 不銹鋼
手動球閥 DN100 臺 2 不銹鋼
手動球閥 DN80 臺 2 不銹鋼
二次濾網(wǎng) DZW-600 臺 2 殼體碳鋼；濾網(wǎng)2Cr13
濾網(wǎng)執(zhí)行器 120 臺 2
分配器 DN100 臺 1
排污閥 150 臺 2
壓力表 1.5級 只 2
電控箱 DK-II 臺 1
膠 球 干態(tài) 裝球量的10倍
反法蘭、連接墊片、緊固件 套 1
9 技術(shù)文件
供方在投標時應提供適用于本工程實際情況的，為本工程專用的技術(shù)資料6套，并同時提供電子版，所有資料上應標明“樺川協(xié)聯(lián)生物質(zhì)能熱電工程專用”字樣。
供貨時隨機提供資料3套。
9.1 規(guī)范性能表
9.2 產(chǎn)品安裝及使用維護說明書、電氣資料。
9.3 產(chǎn)品各部件的外形安裝圖、系統(tǒng)圖。
9.4 供方應在技術(shù)協(xié)議簽定時提供滿足設計公司有關(guān)專業(yè)施工圖設計要求的第一版文件2份，供方在收到設計院反饋意見后一周內(nèi)應提供以上文件的最終設計文件2份。同時提供給設計單位電子版文件一份。
凝汽器膠球清洗裝置驗收報告
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