真空除氧器
概述
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附在鍋爐管壁和受熱面上，形成傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時，會時常發(fā)生管道爆管事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一種。它主要適用于低溫低壓鍋爐的使用及沒有蒸汽源的鍋爐給水除氧。
真空除氧器工作原理
旋膜真空除氧器的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅于其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小，在100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時，氧氣的溶解度在較低水溫時也可達(dá)到零。水面空間氧氣分子被排出，或轉(zhuǎn)變成其它氣體，從而氧的分壓力為零，水中氧氣就不斷地逸出，達(dá)到除氧的效果。這種除氧方法一般在30℃~60℃溫度下進(jìn)行。可實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧（在60℃或常溫），對熱力鍋爐和負(fù)荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于 熱力除氧技術(shù)來說：它的加熱條件要求很低，鍋爐房自耗汽量減少，并且真空除氧器可低位布置，對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行管理要求也很高。
型號參數(shù)
型號表示方法
ZCY—50T/H
| |——-處理水量50T/H
|—————真空除氧器
真空除氧器組成：
旋膜真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、羅旋噴射真空泵組、電磁閥、引水泵機組等組成。
旋膜除氧器內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置，將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的旋轉(zhuǎn)速度，液體沿旋膜內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)形成小膜裙，增強分散度、傳質(zhì)功能；并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，主要突出以提高真空降低沸點的原理，在一個單元部件內(nèi)完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸點的特殊功能，突破了低溫低壓除氧的技術(shù)性能。旋膜除氧器運行時，除氧水箱處于負(fù)壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出水口與鍋爐給水泵進(jìn)口的距離較大，最好不小于10米；低位安裝時，水箱出口于引水泵機組相連接，使負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，這種抽氣器具有設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，耗功低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量超出老式的一倍。低噪聲運行，沒有振動，安裝布置更簡單。
引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。
本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品：真空除氧器,除氧器,兩級真空除氧器
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