宏慶是如何制造旋膜除氧器和運(yùn)行工作原理性能？
電廠在鍋爐給水的時(shí)候都需要除氧，但是除氧設(shè)備是如何制造出來的，這里由宏慶公司為大家介紹：旋膜除氧器設(shè)備主要由除氧頭、除氧水箱及各種管道接口等組成。除氧器其主要部件除氧塔頭：是由外殼、新型旋膜器(增壓旋膜管)、淋水篦子、蓄熱不銹鋼液汽網(wǎng)等部件制作而成。
旋膜除氧器結(jié)構(gòu)：
1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，中、小低壓鍋爐的除氧器，除氧頭高度不低于3150毫米。高壓除氧器除氧頭高不低于3350毫米，
2、旋膜器：由水室（1）、水室（2）、增壓旋膜管、溢流管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管組成。
凝結(jié)水、鍋爐回水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度向旋膜管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，形成水膜裙，水膜裙象紙一樣薄。并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽在旋膜管內(nèi)進(jìn)行熱交換，形成一次除氧，一次除氧在旋膜管內(nèi)做功時(shí)間是噴霧填料式除氧器的五倍。經(jīng)旋膜器粗除氧的水象喇叭一樣從增壓旋膜管旋出，經(jīng)過淋水篦子與上升的加熱蒸汽接觸加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，一般可除去給水中含氧量的90-95%左右.
3、淋水篦子：是由數(shù)層交錯排列的角形鋼制作組成，經(jīng)旋膜器粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的蓄熱不銹鋼液汽網(wǎng)上，進(jìn)行深度除氧。
4、蓄熱填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，筒內(nèi)裝有一定高度特制的不銹鋼絲網(wǎng)，給水在這里與蓄熱蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度進(jìn)行深度除氧，同時(shí)可防止蒸汽與水堵塞，防止水箱振動。旋膜除氧器深度除氧后，低壓除氧器容解氧≤15ug/L、高壓除氧器低于7ug/L
5、除氧水箱：除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內(nèi)，水箱內(nèi)裝有深度加熱裝置，具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，深度除氧，減少水箱振動，降低口音等優(yōu)點(diǎn)。提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
旋膜除氧器運(yùn)行工作原理性能：
旋膜除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本性不同，其關(guān)鍵之處在于增壓旋膜器結(jié)構(gòu)汽水傳熱傳質(zhì)方式，凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)，增壓旋膜器、溢流裝置組合成水室，在0.2MPa的壓力下水從增壓旋膜器的螺旋小孔斜旋噴向內(nèi)壁，形成水膜裙與自下向上的一次加熱蒸汽在管內(nèi)熱交換，水在射流運(yùn)動中和加熱蒸汽吸卷進(jìn)行(經(jīng)試驗(yàn)證明射流運(yùn)動具有卷吸作用)除氧。短時(shí)間內(nèi)在小行程情況產(chǎn)生劇烈的汽水混合加熱，水溫大幅度上升，射旋的水膜裙沿著旋膜管內(nèi)壁自上向下射旋，形成紙一樣薄的水膜裙（如圖所示），水膜裙與加熱蒸汽熱交換時(shí)間充分，此時(shí)傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達(dá)到飽和溫度，氧被分離及時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)水流緊貼內(nèi)管壁旋轉(zhuǎn)向下，在旋膜管中間形成汽水通道，不存在氣體流動死區(qū)，因氧氣在管內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，逸出的氧氣被從旋膜中間向流動，隨著上升的蒸汽從排氧管口排向大氣。
經(jīng)增壓旋膜器粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在淋水器上混合，進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的蓄熱不銹鋼液汽網(wǎng)上，進(jìn)行深度除氧后才落入水箱，水箱內(nèi)的水含氧量達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)。
因旋膜除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠的熱交換時(shí)間和熱交換表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果好，排汽量小，除氧效果好，產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運(yùn)行(通常可超額定出力的50%)。 |
