除氧器水位高 鍋爐給水流量低解析說明？
一、事件前工況
2018年3月27日21:05，#2機(jī)負(fù)荷482MW，機(jī)組“協(xié)調(diào)”控制方式。除氧器水位2226mm，A凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行，轉(zhuǎn)速1121rpm，凝結(jié)水母管壓力1.7MPa，B凝結(jié)水泵工頻備用。A/B小機(jī)汽源本機(jī)四段抽汽帶。
除氧器水位調(diào)整方式：凝結(jié)水泵A變頻“自動”狀態(tài)，調(diào)節(jié)除氧器水位（設(shè)定值2230mm）；除氧器水位調(diào)節(jié)閥“自動”狀態(tài)，控制凝結(jié)水母管壓力（設(shè)定值1.7MPa）。
二、事件經(jīng)過
2018年3月27日按照中調(diào)令，#2機(jī)開始降負(fù)荷。負(fù)荷降至418MW，水位調(diào)整門開度從96.62%降至84.0%（凝結(jié)水母管壓力設(shè)定值1.7MPa），除氧器水位2240mm（設(shè)定值2230mm）。因凝結(jié)水母管壓力設(shè)定值偏低，水位調(diào)整門開度接近全開，當(dāng)負(fù)荷下降時(shí)，凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)下降速率大于除氧器水位調(diào)節(jié)閥關(guān)閉速率對凝結(jié)水母管壓力的影響，凝結(jié)水母管壓力由1.7MPa降至1.5MPa；“凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)”閉鎖（凝結(jié)水母管壓力<1.50mpa延時(shí)5秒閉鎖），轉(zhuǎn)速維持1065rpm，凝結(jié)水流量762t>負(fù)荷降至386MW，水位調(diào)整門開度79%，除氧器水位2394mm，凝結(jié)水母管壓力1.50MPa，凝泵轉(zhuǎn)速1065rpm，凝結(jié)水流量773T/h。因“凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)”閉鎖，而除氧器水位調(diào)節(jié)閥關(guān)閉速度慢，加之降負(fù)荷，造成除氧器水位逐步上升。除氧器水位持續(xù)升至2471mm，除氧器水位調(diào)節(jié)閥關(guān)至77.3%。運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除氧器水位接近高一值報(bào)警（2500mm），將除氧器水位調(diào)節(jié)閥“自動”退出，手動將除氧器水位調(diào)節(jié)閥從77.3%關(guān)至53.12%。除氧器水位從2484mm降至2479mm，凝結(jié)水母管壓力升至1.65MPa，凝泵變頻轉(zhuǎn)速“閉鎖”解除，轉(zhuǎn)速從1066rpm開始下降。凝結(jié)水母管壓力降至1.5MPa，延時(shí)5秒重新發(fā)出凝結(jié)水泵變頻轉(zhuǎn)速“閉鎖”指令。凝結(jié)水泵變頻指令不再減小。因除氧器水位較高，凝結(jié)水泵變頻“閉鎖”延時(shí)（5秒）過程中，指令繼續(xù)發(fā)出，凝泵轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降，轉(zhuǎn)速最低降至901rpm，凝結(jié)水母管壓力1.18MPa，此時(shí)備用凝結(jié)水泵B工頻聯(lián)啟（母管壓力低至1.2MPa聯(lián)啟備用泵），聯(lián)泵后凝結(jié)水流量最高至968T/h。運(yùn)行人員手動停運(yùn)備用工頻凝結(jié)水泵，此時(shí)除氧器水位2517mm。除氧器水位達(dá)到高二值（2550mm，三取二），除氧器溢流電動門聯(lián)開；除氧器水位升至高三值（2600mm，三取二），聯(lián)鎖關(guān)閉四抽至A/B小機(jī)進(jìn)汽電動門、四抽逆止門、四抽電動門，兩臺小機(jī)失去汽源。鍋爐MFT動作，首出“鍋爐主給水流量低”，汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)遮斷。2018年3月28日#2爐點(diǎn)火；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)； #2機(jī)組并網(wǎng)。
三、事件主要原因
（一）直接原因
因降負(fù)荷過程中除氧器水位升高，運(yùn)行人員調(diào)整水位時(shí)，將水位調(diào)整門切至“手動”控制。凝結(jié)水泵“變頻”自動情況下，凝結(jié)水母管壓力下降，備用凝結(jié)水泵聯(lián)啟，運(yùn)行人員未及時(shí)采取停運(yùn)聯(lián)啟凝結(jié)水泵等有效措施，導(dǎo)致除氧器水位快速升高，四段抽汽電動門聯(lián)鎖關(guān)閉，小汽輪機(jī)失去汽源，造成“主給水流量低”保護(hù)動作。
（二）間接原因
1、運(yùn)行人員對除氧器水位調(diào)整門“自動”、凝泵變頻“自動”等邏輯和聯(lián)鎖條件不清楚，將水位調(diào)整門切至“手動”調(diào)整時(shí)，對備用凝結(jié)水泵可能聯(lián)動的情況沒有預(yù)判和相應(yīng)的應(yīng)對措施。
2、運(yùn)行人員應(yīng)急處理能力差，在除氧器水位高時(shí)，沒能及時(shí)采取有效措施控制水位；當(dāng)備用凝結(jié)水泵自啟后，未能及時(shí)正確分析判斷出凝結(jié)水母管壓力、流量異常的原因，發(fā)現(xiàn)并停運(yùn)聯(lián)起凝結(jié)水泵過晚，造成除氧器水位快速上升保護(hù)動作。
3、除氧器水位高一、二、三值各相差只有50mm（廠家說明書要求），水位高二值溢流閥動作，凝結(jié)水壓力低聯(lián)泵等保護(hù)設(shè)置不合理、不完善，不利于緊急情況下運(yùn)行人員對除氧器水位的控制。
四、暴露出的問題
1、運(yùn)行人員崗位意識淡薄，責(zé)任心不強(qiáng)，崗位責(zé)任制落實(shí)不到位。對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常報(bào)警、異�，F(xiàn)象不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確處理。對備用凝結(jié)水泵可能聯(lián)動的情況沒有預(yù)判和采取正確的應(yīng)對措施。
2、運(yùn)行管理不規(guī)范，運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化還需加強(qiáng)。主控人員監(jiān)盤要求不統(tǒng)一、不規(guī)范，對主操、副操等各崗位所監(jiān)視、翻看畫面的周期、內(nèi)容沒有明確的要求，異常、事故處理分工不明確，缺少良好的操作習(xí)慣。造成備用凝結(jié)水泵自啟后，未及時(shí)將其停運(yùn)。
3、專業(yè)管理不到位，崗位分析工作不深入，對除氧器水位調(diào)整門、水位保護(hù)邏輯、凝結(jié)泵變頻自動邏輯等，沒有深入分析其是否有利于運(yùn)行調(diào)整。
4、培訓(xùn)工作不到位，運(yùn)行人員技術(shù)能力差，對異常情況的應(yīng)急處置能力較低。運(yùn)行人員在突發(fā)事件的處理過程中經(jīng)驗(yàn)不足，處理要點(diǎn)掌握不全面。平時(shí)缺少有針對性的異常工況培訓(xùn)，事故預(yù)想、事故演練不到位。
5、焦作電廠各級領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)工作重視程度不夠，針對歷次發(fā)生的非停事件，沒有深刻反思、認(rèn)真查找工作中的不足，及時(shí)整改、落實(shí)到位。
五、整改措施
1、加強(qiáng)運(yùn)行管理，開展“大討論、大反思”活動，深刻吸取事件教訓(xùn)，圍繞思想認(rèn)識、責(zé)任落實(shí)、工作作風(fēng)等方面開展深刻反思，提高運(yùn)行人員安全風(fēng)險(xiǎn)意識。同時(shí)將活動常態(tài)化、深入化，融入到班組的日�；顒又�，讓每名員工都切實(shí)認(rèn)識到崗位責(zé)任的重要性。
2、落實(shí)各級崗位責(zé)任制，進(jìn)行“整改、整頓”工作。生產(chǎn)部門重新梳理崗位責(zé)任，認(rèn)真編寫各級崗位說明書，確保工作無死角、工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)。
3、加強(qiáng)操作風(fēng)險(xiǎn)管控。把防范風(fēng)險(xiǎn)放在首位，做到有風(fēng)險(xiǎn)就要有應(yīng)對措施，切實(shí)提高運(yùn)行人員安全風(fēng)險(xiǎn)意識。針對小機(jī)汽源切換后的“除氧器水位高”的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)再次進(jìn)行排查，形成專項(xiàng)處置措施，開展針對性的專項(xiàng)培訓(xùn)，對每值進(jìn)行抽查考試，做到人人過關(guān)。
4、利用學(xué)習(xí)班，由部門專工或者班組人員開展專業(yè)講課，將生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常情況和解決方法作為主要內(nèi)容，提高運(yùn)行人員的異常處理能力。
5、開展專項(xiàng)隱患排查活動，對機(jī)組重要保護(hù)及自動邏輯定值的合理性進(jìn)行全面排查。提升專業(yè)管理水平，組織專業(yè)人員梳理機(jī)組保護(hù)及自動邏輯定值，對不利運(yùn)行調(diào)整的邏輯保護(hù)進(jìn)行優(yōu)化，切實(shí)提升機(jī)組運(yùn)行的可靠性。并重新編制成冊，下發(fā)各班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。
6、聯(lián)系除氧器廠家，認(rèn)真進(jìn)行分析評估，重新標(biāo)定除氧器水位高、低報(bào)警值，同時(shí)對除氧器溢流閥聯(lián)鎖邏輯、備用凝結(jié)水泵聯(lián)啟邏輯進(jìn)行優(yōu)化。
7、對“除氧器水位高聯(lián)關(guān)除氧器進(jìn)汽電動門、逆止門”的可行性進(jìn)行技術(shù)方案論證，爭取實(shí)現(xiàn)不再聯(lián)關(guān)四段抽汽總電動門，以提高小機(jī)汽源可靠性。 |
