除氧器振動原因分析與處理？汽輪機振動如何解決?
汽輪機作為動力主機，其安全穩(wěn)定運行是保障生產(chǎn)運行的基礎。汽輪機可靠運行很大程度上取決于機組的振動狀態(tài)。本文針對汽輪機在運行時產(chǎn)生振動的常見原因進行分析，制定出相應的防范措施，保障汽輪機組穩(wěn)定運行。
除氧器振動的原因大致有以下幾種情況：負荷過大，淋水盤產(chǎn)生溢流阻塞或淹沒了淋水盤上的排汽管，產(chǎn)生水沖擊而發(fā)生振動。塔內(nèi)汽流速度太快，排汽帶水。淋水盤式除氧器若汽流速度達15米/秒，除氧器將會發(fā)生強烈的水沖擊。
壓力不穩(wěn)定，引起水流速度波動，造成進水管擺動，使除氧器振動。二次加熱蒸汽量過大，使淋水盤上下壓差過大，蒸汽托住淋水孔，水封在淋水孔形成強烈的水沖擊。大量冷水突然進入處于熱狀態(tài)下的除氧器或進水溫度突然降低。噴嘴脫落，使進水成為水柱沖向除氧塔，引起汽水沖擊而造成振動。
一、汽輪機振動原因的危害
汽輪機組結構非常復雜，其振動值的大小會直接影響汽輪機的安全運行。當振動超過某一限值時，輕者噪音增大，影響轉(zhuǎn)子及其零部件的使用壽命;重者動靜部分發(fā)生摩擦，損壞零部件，甚至造成整臺機組毀壞，嚴重影響安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行。
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1、機組部件連接處松動，地腳螺絲松動斷裂;
2、機座(臺板)二次澆灌松動，基礎產(chǎn)生裂縫;
3、汽輪機葉片應力過高而疲勞折斷;
4、危機保安器發(fā)生誤動作;
5、通流部分的軸封裝置發(fā)生摩擦或磨損，嚴重時可能因此引起主軸的彎曲;
6、滑銷磨損，滑銷嚴重磨損時，還會影響機組的正常熱膨脹，從而進一步引起更嚴重的事故;
7、軸瓦烏金破裂，緊固螺釘松脫、斷裂;
8、轉(zhuǎn)子護環(huán)松弛磨損，芯環(huán)破損，電氣絕緣磨破，一直造成接地或短路;
已安裝
二、汽輪機振動原因的機理分析
(一)設計原因
軸承選型不合理，造成軸承工作穩(wěn)定性差，因此產(chǎn)生油膜振蕩引起汽輪機組的振動;結構設計剛度不夠，產(chǎn)生不平衡或支撐力剛度變化從而引起振動;隨熱態(tài)負荷的增加、各軸瓦振動急劇爬升也可能引起汽輪機組振動。以上都是設計考慮不當所造成。
(二)制造原因
1、轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的振動;
2、聯(lián)軸器的加工不精確;
3、轉(zhuǎn)子制造缺陷產(chǎn)生的振動;
4、其他原因。
(三)安裝和檢修原因
1、軸承標高不合理;
2、轉(zhuǎn)子中心不正：1.轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度;2.軸系連接的同心度和平直度;3.軸承標高;
3、軸承特性;
4、滑銷系統(tǒng);
5、摩擦引起振動;
6、轉(zhuǎn)子結垢;
7、轉(zhuǎn)子中心孔。
(四)運行原因
機組的振動除了與上面的因素有關外，還與機組的運行狀況存在很大的關系。
1、機組膨脹;
2、汽缸的上下溫差過大;
3、真空下降;
4、軸封供汽帶水;
5、軸承潤滑;
6、斷葉片。
三、汽輪機振動的防護措施
(一)設計制造方面
在汽輪機組未進入現(xiàn)場安裝之前時，業(yè)主方應委托正規(guī)的監(jiān)理公司對設計制造全過程進行跟蹤監(jiān)督，盡可能將設計制造缺陷減小為零。
(二)安裝檢修方面
汽輪機組安裝、檢修過程的控制是減少機組振動最為重要的手段。每一個工序如果不認真加以控制，都有可能增加機組產(chǎn)生振動的因素。故此，筆者認為，在安裝、檢修過程采用有效措施方法對以下幾個環(huán)節(jié)加以控制，就能夠盡可能地減少汽輪機振動影響因素。
1、聯(lián)軸器裝配;
2、控制好軸承軸徑水平;
3、軸系對中;
4、軸承研磨;
5、墊鐵及滑銷系統(tǒng)安裝;
6、確立轉(zhuǎn)子中心的辦法;
7、動靜部分間隙控制;
8、其他。
(三)運行維護方面
1、監(jiān)視措施
汽輪機應當裝設軸承振動測量裝置和大軸振動測量裝置，用于監(jiān)視機組的振動情況，當振動超過允許值時，應當發(fā)出聲光報警信號，以提醒運行人員注意，及時采取相應措施，以免造成事故。
2、保護措施
機組應裝設振動保護裝置，當振動超過極限值時，發(fā)出脈沖信號去驅(qū)動保護控制電路，自動關閉主汽門，實行緊急停機，保護機組安全。
3、汽輪機組運行中振動的處理辦法
1.如機組負荷、參數(shù)變化大引起振動，應盡快穩(wěn)定機組負荷、參數(shù)，同時注意汽輪機脹差、上下缸溫差變化。
2.檢查潤滑油溫、油壓及各軸承溫度是否正常，否則調(diào)整油溫、油壓，使其正常。
3.就地傾聽被拖動機組組內(nèi)部聲音。
4.檢查汽輪機上、下缸溫差，若溫差大于42℃，按汽機進水處理。
5.如因被拖動機組引起振動，應降低機組負荷，查明原因。
6.檢查脹差、軸向位移、絕對膨脹。
7.若機組振動值超標，立即手動脫扣汽機，按緊急停機處理。
8.運行及停運機組時，嚴格按照規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，及時處理。 |
