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低位水噴射真空除氧器節(jié)能除氧技術(shù)、性能特點介紹? 

       主題“低位水噴射真空除氧器節(jié)能除氧技術(shù)、性能特點介紹?”在工業(yè)上,鍋爐采用的是地位水噴射真空除氧器技術(shù),相比用大氣熱力除氧技術(shù),采用低位真空除氧器不僅效果顯著,而且此項技術(shù)的節(jié)能效果也是令人歡喜。因此。本文就針對當前工業(yè)鍋爐采用的低位真空除氧器技術(shù)的工作原理、系統(tǒng)組成以及性能特點、節(jié)能等內(nèi)容進行了探討,希望此項技術(shù)能夠被進一步推廣與使用,節(jié)省工業(yè)能源。
       對于工業(yè)鍋爐給水過程中,鍋爐容易受到氧的腐蝕,其產(chǎn)生的危害比較大,這也是工作人員最擔心的事情。國家發(fā)布的“低壓鍋爐水質(zhì)標準”明確規(guī)定2t/h以上的鍋爐就必須采取除氧技術(shù)。為了減輕鍋爐給水中的氧,就需要對其進行有效處理。目前工業(yè)鍋爐除氧技術(shù)主要有真空除氧和熱力除氧等方式,其中真空除氧又可以細分為水噴射真空除氧器系統(tǒng)和蒸汽噴射真空除氧器系統(tǒng)。這兩種真空除氧方式都是有效的,但是水噴射真空除氧器系統(tǒng)更具有節(jié)能優(yōu)點。相比之下,水噴射
真空除氧器技術(shù)是一項比較理想化的除氧方法,效率高,深受大家的喜歡。因此本文也就主要針對水噴射真空除氧系統(tǒng)以及節(jié)能進行了深入的分析。
一、水噴射真空除氧器系統(tǒng)的工作原理
       水噴射真空除氧器技術(shù)的工作原理主要是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,定律的內(nèi)容主要是在一個密閉的容器內(nèi),不凝性氣體在水中的溶解量會與該氣體在水面上的分壓力形成正比關(guān)系。當水沸騰時,在水面上水蒸汽就會增加,而且會形成逐漸增加的分壓力,相反,在水中也會溶解一部分氣體,水的沸騰導致這部分氣體的溶解量會逐漸減少,隨之該氣體的分壓力就會逐漸降低。直到水面上充滿了水蒸氣,此時水的溶解氣體的能力就會降低,水中所溶解的氣體就會逐步析出,并釋放到上方的空間內(nèi)。我們利用水的飽和溫度特性曲線就可以得知,在低壓的情況下,水就可以沸騰了,水噴射真空除氧器也就是利用水的這一特性達到了除氧的目的。低位真空除氧技術(shù)有效采用了新型噴霧技術(shù)、臥罐水平噴射技術(shù)、放氣蝕技術(shù)等,在保證鍋爐內(nèi)真空的環(huán)境下,同時降低設備的高度,采用的兩級除氧工藝更是提高了除氧的效率。
二、水噴射真空除氧器系統(tǒng)的組成
       該除氧器系統(tǒng)共分為兩個組成部分,每一組的裝置基本上是一樣的,都是由一、二級除氧噴頭、不銹鋼過濾器、一、二級負壓離心泵以及一些相關(guān)聯(lián)的控制閥件和工藝管線等組成,這兩個組是共同用一個真空除氧罐和專門用于收取真空的系統(tǒng),然后再通過一套自動控制流程的裝置進行控制,完成工作任務。
三、水噴射真空除氧器系統(tǒng)的工藝流程
       此項技術(shù)的工藝流程一般為:首先壓力為0.4Mpa的軟化水流過精密的不銹鋼過濾器,有效回收水中含有的碎樹脂,同時保證除氧的噴頭不被堵塞;第二步就是過濾后的水會經(jīng)過一級除氧噴頭,進入到除氧罐中,此時會在罐中形成大面積的水霧;第三步就是真空泵將罐內(nèi)的空氣環(huán)境抽成真空環(huán)境,真空環(huán)境會打破原來的氧氣在水中的溶解動態(tài)平衡環(huán)境,水中溶解的氣體絕大部份就會析出來,然后罐內(nèi)的氧氣結(jié)合,而這也會被真空泵強制抽出;第四步是經(jīng)過一級脫氧的水然后會經(jīng)由二級負壓離心泵與二級除氧噴嘴內(nèi),再一次進入到真空罐內(nèi),進行第二次的脫氧過程。經(jīng)過兩次脫氧的水最總會由二級負壓離心泵供給鍋爐,以上就是整個水噴射真空除氧系統(tǒng)的工作流程,其中巧妙地是兩次進入真空罐內(nèi)的水進入罐內(nèi)的位置是不一樣的。真空罐是由兩個大小不等的罐組成的,大罐在外,小罐在內(nèi),一級脫氧是在小罐內(nèi)進行的,而二級脫氧的水進入到了大罐內(nèi),設置不同,是脫氧更為徹底。
       在進行兩級除氧的過程中,存在一個問題,就是真空泵極易被汽體腐蝕的現(xiàn)象。為了有效解決這個問題,我們可以在真空泵的低位水進口處,安裝一個大氣噴射器,該裝置主要是基于文丘里管的原理,有效利用空氣的噴射作用,這樣就可以有效改善真空泵進口處的水流環(huán)境,有效解決了低位水真空除氧裝置中真空泵被汽體腐蝕的問題。
四、水噴射真空除氧器系統(tǒng)的性能特點
       由以上的水噴射
真空除氧器系統(tǒng)的工作原理簡易工作流程,我們可以總結(jié)出以下該系統(tǒng)的性能特點。
       1.兩次高真空環(huán)境的脫氧過程,供給給鍋爐的水其中的含氧量比較穩(wěn)定,而且含氧量也比較低。
       2.流程中所用到的水泵都是專用的,使用性能良好,能夠在高真空的環(huán)境下進行長時間連續(xù)運作,而且工作時產(chǎn)生的噪音較小,水泵的使用年限也比較長。
       3.工作流程中全部采用PLC全自動控制裝置,保證運行平穩(wěn)、性能良好可靠、操作安全方便。
       4.過程中使用的水環(huán)真空泵,工作時的真空系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音較低,消耗的水電也就比較少,節(jié)省能源。
       5.此項設備裝置在設計方面采用的技術(shù)先進,構(gòu)造緊密,成為一個整體,占地面積較小,便利于裝運。
       6.此裝置還采用了低位安裝模式,如此一來整個設備可以安裝在地面上,既節(jié)省基建投資的成本,還方便與操作與維修的工作。
五、地位水噴射真空除氧器的節(jié)能
       水噴射
真空除氧器能夠保證鍋爐內(nèi)的供給水的含氧量長期有效控制在在0.1mg/L以下,這就完全符合了國家的要求標準。真空除氧的水溫在40℃左右就可以進行,能充分利用省煤器,與熱力除氧技術(shù)相比,其節(jié)能效果是十分明顯的。經(jīng)過有關(guān)的研究資料以及科學的實驗都可以表明,在條件都是一樣的情況下,經(jīng)過科學合理的計算,采用低位真空除氧技術(shù)要比熱力除氧實際供給的熱量多出400kg/h左右,最主要的原因還是歸結(jié)于水噴射真空除氧的進入溫度比較低,這樣就可以便于充分利用省煤器,回收的熱量也就會比熱力除氧要多出250kg/h左右。除此之外真空除氧技術(shù)的熱量損失要比熱力除氧技術(shù)的熱量損失小的多,以上幾種現(xiàn)象也就是真空除氧技術(shù)比較節(jié)能的主要原因所在。
       真空除氧技術(shù)帶來的節(jié)能效果也會極大節(jié)省經(jīng)濟投資成本。開始投資時大氣式熱力除氧技術(shù)的投資成本需要2萬元作用,而真空除氧投資成本要高出前者3萬元,但是結(jié)合后期的節(jié)能效果來看,整個工作流程還是真空除氧技術(shù)比較合理,短時間回收成本,經(jīng)濟效益顯著。
       綜上所述,采用低位真空除氧器不僅工作效率高,而且節(jié)能效果顯著,有助提高工業(yè)的整體經(jīng)濟效益。

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