唐山中厚板電廠二期擴建工程（2×600MW）第二批輔機設(shè)備招標(biāo)文件
自動二次濾網(wǎng)
3 設(shè)計和運行條件
3.1 安裝地點
本期工程安裝兩臺國產(chǎn)1000MW超超臨界發(fā)電機組。
機組的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用單元制直流供水系統(tǒng)，循環(huán)水為海水。汽機房內(nèi)凝汽器循環(huán)冷卻水進口管道上設(shè)置二次濾網(wǎng)。每臺機組共配置兩臺二次濾網(wǎng)，布置在汽機房循環(huán)水管坑內(nèi)循環(huán)水進水管處。由于本工程的凝汽器采用直流供水系統(tǒng)，二次濾網(wǎng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到存在虹吸負壓的影響。
3.2工程主要原始資料
3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件
本期工程氣象特征值如下：
累年平均氣溫： 22.1℃
累年平均最高氣溫： 26.4℃
累年平均最低氣溫： 19.7℃
累年極端最高氣溫： 37.5℃
累年極端最低氣溫： -1.8℃
累年平均相對濕度： 80％
累年最小相對濕度： 9％
累年平均氣壓： 1011.5hPa
累年平均降水量： 2170.9mm
累年最大年降水量： 2961.5mm，發(fā)生于1976年
累年最小年降水量： 1425.0mm，發(fā)生于1977年
累年1日最大降水量： 359.9mm，發(fā)生于1971.9.29
累年最大1小時降水量： 85.0mm，發(fā)生于1972.5.16 15:30～16:30
累年平均降水日數(shù)： 168.3d
累年最多降水日數(shù)： 197.0d
累年平均蒸發(fā)量： 1694.9mm（1961～2000年）
累年最大蒸發(fā)量： 1878.5mm（1961～2000年）
累年最小蒸發(fā)量： 1509.6mm（1961～2000年）
累年年平均霧天數(shù)： 11.3d
累年月最多霧天數(shù)： 2.2d
累年平均雷暴日數(shù)： 99.6d
累年最多雷暴日數(shù)： 131.0d
累年年平均雪天數(shù)： 0.0d
累年年最多雪天數(shù)： 0.0d
累年年平均冰雹日數(shù)： 0.1d
累年平均日照時數(shù)： 1765.8h
累年平均日照百分率： 39％
累年平均風(fēng)速： 2.6m/s
累年最大風(fēng)速： 32.2m/s
累年瞬時最大風(fēng)速：41.0m/s，發(fā)生于1984.9.6
30年一遇10分鐘平均最大設(shè)計風(fēng)速：32.5m/s
累年全年主導(dǎo)風(fēng)向：N，相應(yīng)頻率：21%；
累年冬季主導(dǎo)風(fēng)向：N，相應(yīng)頻率：36%；
累年夏季主導(dǎo)風(fēng)向：S，相應(yīng)頻率：19%；
3.2.2 地質(zhì)條件
廠區(qū)地震基本烈度為6度。由于電廠主廠房為甲類建筑，抗震構(gòu)造措施按7度設(shè)防。
3.2.4 工作水源
循環(huán)水為海水，平均水溫25℃，最高水溫（設(shè)計水溫）34℃，最低水溫8.0℃。海水中含有一定數(shù)量的懸浮物、貝殼、水母等雜物（隨季節(jié)有所變化）。主要數(shù)據(jù)如下：
廠址區(qū)海域海水平均含沙量為0.029kg/m3
實測瞬時最大含沙量茅尾海內(nèi)為0.35kg/m3，攔門沙段為0.08kg/m3
懸浮固體 231.8mg/L
PH值 8.2
硬度 62.10 mmol/L
Clˉ 17330 ppm
Mg＋＋ 1140 ppm
Ca＋＋ 350 ppm
SO4ˉˉ 1890 ppm
HCO3 140 ppm
溶解固形物 27744 ppm
最高含鹽度 32.33‰
最低含鹽度 8.50‰
3.3 機組運行條件
機組運行方式：定－滑－定
4 技術(shù)要求
4.1基本規(guī)格和容量
4.1.1設(shè)備名稱 二次濾網(wǎng)
4.1.2型式(或型號)及用途
型式(或型號)：
用途：過濾循環(huán)水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的雜物，防止循環(huán)水系統(tǒng)堵塞，保證膠球清洗系統(tǒng)的正常運行。
4.1.3設(shè)備設(shè)計參數(shù)（空白處由投標(biāo)方填寫）
(1) 出入口直徑： Φ2832×25（DN2800）
(2) 型式： 臥式法蘭連接（暫定，臥式對焊連接或角式法蘭連接、角式對焊連接等型式由投標(biāo)方比對說明）
(3) 長度： mm；（要求≤3000mm）
(4) 濾芯網(wǎng)孔： φ8mm（暫定，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)水質(zhì)設(shè)計，投運后若不適應(yīng)可調(diào)整設(shè)計并免費更換）
網(wǎng)板厚度： ≥ 5mm
(5) 海水流速： 2.60 m/s（春季到秋季）
1.76 m/s（冬季）
(6) 海水壓力： ~0.21MPa（g）
(7) 運行水阻： mmH2O（≤450mmH2O） (8) 電動機規(guī)范： 380V/50Hz/IP67
(9) 數(shù)量： 2臺/機組
(10) 濾網(wǎng)通流倍率： ≥ 1.3倍
4.2 設(shè)備性能要求
4.2.1 循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應(yīng)具有足夠的強度，能在0.2MPa的壓差作用下正常工作，二次濾網(wǎng)采用臥式法蘭連接。（暫定臥式法蘭連接。若采用臥式對焊連接或角式法蘭連接、角式對焊連接等型式由投標(biāo)方比對說明，分別報價，并以最高價計入總價。）
4.2.2 二次濾網(wǎng)采用全自動的運行方式，在設(shè)計的循環(huán)水量下設(shè)備的水阻都應(yīng)滿足4.1.3節(jié)中的要求。
4.2.3 二次濾網(wǎng)應(yīng)具有自動反沖洗功能，濾網(wǎng)前后設(shè)壓差測量系統(tǒng)，當(dāng)前后壓差不斷增加達到設(shè)定值（一般為900mm水柱）時，濾網(wǎng)自動進行反沖洗，同時還應(yīng)有力矩保護、自動反轉(zhuǎn)等功能。
4.2.4 二次濾網(wǎng)一次反沖洗時間小于3分鐘，且一次清洗帶走的水量應(yīng)小于相應(yīng)時間內(nèi)額定流量的3%。每次反洗后濾網(wǎng)前后差壓小于 KPa。
4.2.5 二次濾網(wǎng)系統(tǒng)中閥門開啟與關(guān)閉應(yīng)靈活、方便。
4.2.6 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應(yīng)根據(jù)海水水質(zhì)進行設(shè)計，投運后若不適應(yīng)可調(diào)整設(shè)計并免費更換。
4.2.7 二次濾網(wǎng)殼體設(shè)置DN600mm的人孔門，并保證網(wǎng)內(nèi)件只需通過人孔門單獨進行更換和修理。
4.2.8 濾水器轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)型式為電動，且濾水器反沖洗轉(zhuǎn)子還應(yīng)設(shè)手動控制，在電源故障時可手動操作。
4.3 設(shè)備制造要求
4.3.1 設(shè)備制造的加工和安裝應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件要求。
4.3.2 各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。
4.3.3 外購件都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證
4.3.4 進出口法蘭制造形位公差應(yīng)達到GB 級。
4.4 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求
4.4.1 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)芯等內(nèi)部過流部件應(yīng)采用耐當(dāng)?shù)睾Ｋg性能較好的不銹鋼材料, 耐海水腐蝕性能不低于317L或2507雙相不銹鋼，并應(yīng)為多片倉格式可單獨拆卸或更換的結(jié)構(gòu)，網(wǎng)眼無連孔、破孔等缺陷，并且應(yīng)排列整齊。
4.4.2 二次濾網(wǎng)的殼體、人孔等材料要求采用耐當(dāng)?shù)睾Ｋg性能較好的不銹鋼材料, 耐海水腐蝕性能不低于317L或2507雙相不銹鋼。
4.4.3 要求當(dāng)反洗轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至腔室與腔室之間，仍能形成有效密閉空間以達到降壓反洗的效果，而不僅是在反洗轉(zhuǎn)子與濾網(wǎng)腔室完全重合的情況下，才能形成有效密閉空間進行反洗。
4.4.4 二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)型式為電動，二次濾網(wǎng)與海水（碎貝殼較多）接觸的轉(zhuǎn)動件有成熟、可靠的密封結(jié)構(gòu)型式及監(jiān)測措施，投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)文件中詳細說明采用的密封手段及密封泄漏檢測方法。且反沖洗轉(zhuǎn)子還應(yīng)設(shè)手動控制，在電源故障時可手動操作。排污轉(zhuǎn)子的驅(qū)動方式為電動。
4.4.5 軸承結(jié)構(gòu)采用防海水腐蝕結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動部件可靠與海水隔絕，但檢修時可順利拆解。
4.4.6由于大口徑二次濾網(wǎng)流量非常大，水流對于轉(zhuǎn)子沖擊很容易造成轉(zhuǎn)子變形，或運轉(zhuǎn)不均衡，影響反洗效果，賣方應(yīng)采取預(yù)防措施，任何時候都能進行二次濾網(wǎng)反沖洗。
4.4.7排污閥門及電動執(zhí)行機構(gòu)，閥門電動裝置采用智能整體型，滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度、鹽霧腐蝕等要求。
4.4.8 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距根據(jù)海水水質(zhì)進行設(shè)計。投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)書中明確所選用的濾網(wǎng)網(wǎng)格目數(shù)及網(wǎng)孔面積、凈化能力、流通倍率等指標(biāo)，并提供過濾后所能達到的水質(zhì)指標(biāo)。網(wǎng)孔暫定φ8mm，投標(biāo)方可調(diào)整設(shè)計，使用過程中若不適應(yīng)運行水質(zhì)，則供貨方負責(zé)免費更換。網(wǎng)孔邊角必須倒角光滑，無連孔、破孔、毛刺等缺陷，并且排列整齊。
4.4.9 濾網(wǎng)網(wǎng)芯分成多個單元，分別采用螺栓固定在支撐板上，以避免由于海水長期沖刷造成焊點首先腐蝕而導(dǎo)致強度降低，甚至破壞。網(wǎng)芯應(yīng)能承受200Kpa的差壓而不變形、不損壞。
4.4.10 殼體上濾網(wǎng)前后各設(shè)一個材料為317L 或2507雙相不銹鋼的DN600mm人孔門，網(wǎng)芯可單獨拆卸，在局部發(fā)生破損的情況下只需通過人孔門即可逐片進行更換，便于維護檢修。
4.4.11 投標(biāo)方應(yīng)詳細說明電動濾網(wǎng)的每個設(shè)備接口承受的力和力矩的限制。所有的設(shè)備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假定這些力和力矩同時發(fā)生作用。
4.4.12 電動濾網(wǎng)系統(tǒng)中閥門開啟與關(guān)閉靈活、方便。同型號設(shè)備的零部件(包括備用品)都是完全可以互換的。
4.4.8 設(shè)備材質(zhì)要求
4.4.8.1 設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料必須具有質(zhì)量合格證書，或應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.4.8.2 電動執(zhí)行裝置制造執(zhí)行DIN相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或NEMA標(biāo)準(zhǔn)。能適應(yīng)高鹽霧、高濕度的環(huán)境要求。
4.4.8.3 盤根壓蓋、螺栓等雖然不與海水直接接觸，但其工作環(huán)境易受海水侵蝕，這類部件也應(yīng)采用耐海水不銹鋼材質(zhì)。
4.4.8.4 法蘭密封墊優(yōu)選高強石墨墊、聚四氟乙烯墊或氟橡膠墊，不得粘接，禁止使用塑料墊。
4.4.8.5 與海水接觸的所有零部件應(yīng)采用不低于317L的耐腐蝕材料，并填入下表：
序號 部件名稱 材質(zhì)及牌號 產(chǎn)地 備注
1 殼體
2 端蓋
3 接管
4 網(wǎng)芯
5 法蘭
6 傳動桿
7 轉(zhuǎn)子
8 螺栓
投標(biāo)人應(yīng)詳細說明各部件所采用的防腐措施。如與二次濾網(wǎng)相連管道采用犧牲陽極保護，投標(biāo)方需保證采取可靠措施以防止濾水器與相連管道產(chǎn)生電位差，而加速相連管道的腐蝕。
投標(biāo)方應(yīng)說明鑄件的噴丸處理及部件防鹽霧措施。
4.5 配供電動機的要求
4.5.1 排污濾斗的電動機采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須有力矩保護裝置，在遇到阻力時能自動反轉(zhuǎn)，并滿足在室溫低于50℃條件下連續(xù)運行的要求。
4.5.2 電動機的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機應(yīng)能輸出額定功率，當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機應(yīng)能輸出額定功率。
4.5.3 電動機應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且能在55%額定電壓下自啟動。電動機應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。
4.5.4 電動機啟動電流倍數(shù)不大于6倍額定電流。
4.5.5 電動機防護等級為IP67，其絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。
4.5.6 配套電機采用TH型產(chǎn)品，電動機接線盒為站在電動機側(cè)往泵側(cè)看在電機的左側(cè)。電動機效率滿足《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》（GB18613-2002）的要求。
4.6 儀表和控制要求
4.6.1控制系統(tǒng)能實現(xiàn)循環(huán)水二次濾網(wǎng)的“自動”、“手動”控制，即差壓和時間自動控制及就地和遠方手動控制，正常運行為自動控制。在“手動”方式下運行時，排污電動門和反沖洗轉(zhuǎn)子均能單獨進行操作；在“自動”方式下運行時，當(dāng)二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯前后差壓達到設(shè)定值或當(dāng)遠方發(fā)出“啟動”和“停止”指令時，排污電動門和反沖洗轉(zhuǎn)子按設(shè)定的程序清洗濾網(wǎng)；另外設(shè)有時間控制，即在設(shè)定的時間間隔內(nèi)，無論差壓是否達到某一定值，均可自動清洗一次。
4.6.2項目所需所有儀表和控制裝置與DCS分散控制系統(tǒng)之間I/O點全部通過硬接線連接。開關(guān)量I/O點都是無源干接點，模擬量I/O點都是4～20mA標(biāo)準(zhǔn)直流信號（熱電阻和熱電偶信號除外）。投標(biāo)方提供詳細的I/O清單，舉例如下。
1） 濾網(wǎng)前后差壓信號；
2） 電動設(shè)備啟／停、開／關(guān)指令，全開／全關(guān)狀態(tài)，過力矩故障信號，或者開度信號；
3） 濾網(wǎng)控制裝置電源消失信號；
4） 濾網(wǎng)控制裝置 “遠方位控制允許”信號；
5） 電機電流信號和跳閘信號。
4.6.3招標(biāo)方只提供一路三相四線制380VAC，50HZ電源，投標(biāo)方負責(zé)所供設(shè)備的電源分配，其箱柜的防護等級為IP56�？刂葡鋬�(nèi)電氣元件選用ABB、西門子或施耐德品牌。
4.6.4 所有現(xiàn)場就地儀表和自動裝置滿足IP56防護等級，并能防鹽霧腐蝕。
4.6.5 所供電動閥門應(yīng)滿足熱工控制要求，閥門配供的電動裝置采用整體型（帶有電機自動換向裝置、四開四閉行程開關(guān)和力矩開關(guān)等），配有手輪，殼體防塵防水（IP56），防海水腐蝕。所有開關(guān)型閥門在全開全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān)和力矩開關(guān)，接點容量至少為220VAC、5A。
4.6.6投標(biāo)方提供二次濾網(wǎng)系統(tǒng)的I/O清單和控制策略，并負責(zé)系統(tǒng)的調(diào)試和投運。DCS系統(tǒng)的控制邏輯和監(jiān)控畫面的組態(tài)由買方按照賣方I/O清單和控制策略進行。
4.6.7投標(biāo)方應(yīng)提供足夠的資料以說明二次濾網(wǎng)裝置的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。投標(biāo)方有義務(wù)協(xié)助機組DCS廠商，對其設(shè)計的控制組態(tài)共同進行審核，確保DCS控制功能的正確和完整。
4.6.8投標(biāo)方應(yīng)提供詳細的二次濾網(wǎng)裝置運行參數(shù)，包括二次濾網(wǎng)裝置運行參數(shù)的報警值和保護動作值，并應(yīng)提出二次濾網(wǎng)裝置起停及正常運行對參數(shù)監(jiān)視控制的要求。
4.6.9投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有需通過機組DCS來實現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設(shè)計資料應(yīng)分別提供中文和英文版本。投標(biāo)方應(yīng)對中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負責(zé)。
4.6.10投標(biāo)方應(yīng)預(yù)留二次濾網(wǎng)裝置所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量、液位、分析儀表等，應(yīng)供貨至一次閥門，并帶有封頭。投標(biāo)方應(yīng)將詳細清單交招標(biāo)方確認。熱工設(shè)備及接口均采用國際單位制。
4.6.11投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計和提供設(shè)備性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等，并帶有封頭。在簽訂合同時向招標(biāo)方提供設(shè)備性能測試和故障診斷方法、公式。對招標(biāo)方為實現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點，投標(biāo)方無條件地為其提供安裝接口。
4.6.12投標(biāo)方應(yīng)提供二次濾網(wǎng)裝置儀表控制系統(tǒng)圖紙，注明測點名稱、位置及儀表接頭的結(jié)構(gòu)形式。
4.6.13所有壓力、溫度取樣點的位置保證對流體介質(zhì)的測量和/或讀數(shù)是有代表性的，并符合有關(guān)規(guī)定，且便于安裝維護的位置。測點數(shù)量應(yīng)滿足對設(shè)備運行監(jiān)控和熱力特性試驗的需要。投標(biāo)方預(yù)留壓力應(yīng)采用Ø14×2的無縫不銹鋼管從取樣點引出20cm作為安裝接口，并配供一次門和堵頭。溫度測點留有M27×2的螺紋管座。
4.6.14閥門的驅(qū)動裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng)、安全可靠、動作靈活，選配的電動執(zhí)行器要有足夠的力矩裕度，保證在設(shè)計任意工況下能可靠開關(guān)，并附有動態(tài)特性曲線。為防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)，所有閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)行程和力矩開關(guān)。
4.6.15所有控制用調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)采用進口智能一體化產(chǎn)品，能接受4～20mADC控制信號，并能提供4～20mADC閥位反饋信號，負載能力應(yīng)不小于500，并帶有HART通訊協(xié)議。調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)行器按Limitorque MX/美國、BECK/美國、ROTORK IQ/英國公司原裝進口最先進產(chǎn)品中選取；調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行器按Fisher Rosement/美國、Pawkywonne/德國、MCL/德國公司最先進技術(shù)系列產(chǎn)品中選取，最終由招標(biāo)方選定，不應(yīng)發(fā)生合同費用變更。投標(biāo)方還應(yīng)提供電動或氣動裝置接線圖，對于氣動閥應(yīng)按系統(tǒng)控制要求配供所有附件如智能型定位器（帶HART通訊協(xié)議）、電磁閥、行程開關(guān)、二線制位置變送器等。氣動執(zhí)行機構(gòu)每個氣動閥應(yīng)配置空氣減壓過濾器，招標(biāo)方供氣壓力為0.4~0.8MPa。調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具備失氣、失電、失信號保持功能；開關(guān)型氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)不但在失氣、失電、失信號工況時具有保持功能，而且可由運行人員根據(jù)工藝系統(tǒng)工況控制閥門向人員和過程安全方向動作。
電磁閥按原裝進口產(chǎn)品供貨, 電壓采用交流220V，選型按NUMATICS /美國、ASCO/美國、FESTO/德國、CKD/日本等四家公司最先進技術(shù)系列產(chǎn)品中選取，最終由招標(biāo)方確認，且不發(fā)生合同費用變更問題。
4.6.16投標(biāo)方所提供的開關(guān)型電動閥門的電動執(zhí)行器按揚州愛博德ABD、上海ROTORK IQC、浙江ROTORK中最先進一體化智能型產(chǎn)品中選取，最終由招標(biāo)方選定，且不發(fā)生合同費用變化。電動裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，招標(biāo)方只需提供三相四線380V動力電源和開/關(guān)信號就可驅(qū)動閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門在全開全關(guān)位置配有四開四閉接點輸出的行程開關(guān)和二開二閉接點輸出的力矩開關(guān)，接點容量(安培數(shù))應(yīng)至少滿足如下要求：
230V AC 115VDC 230VDC
I – 接點閉合(感性回路) ： 5A 10A 5A
II- 連續(xù)帶電： 5A 5A 5A
III-接點分斷： 2.5A 2A 0.5A
4.6.17投標(biāo)方應(yīng)保證其所供熱控設(shè)備的可靠性。
4.6.18投標(biāo)方設(shè)計供貨的系統(tǒng)中不應(yīng)使用基地式調(diào)節(jié)器（氣動或電動），如有應(yīng)提出并改為由DCS實現(xiàn)。
4.6.19所有的變送器應(yīng)為二線制帶液晶顯示表頭的智能變送器，支持HART通訊協(xié)議，精度至少達到0.1級，提供的外部負載應(yīng)至少為500歐姆。外殼防護等應(yīng)達到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應(yīng)予以封堵。變送器選型按美國Fisher-Rosemount公司生產(chǎn)的3051S系列、德國Siemens公司生產(chǎn)的SITRANS P、日本橫河 EJA系列產(chǎn)品中選取，最終設(shè)備選型由招標(biāo)方選定，不應(yīng)發(fā)生合同費用變更問題。
4.6.20指示儀表應(yīng)采用全不銹鋼型，精度至少為1級，盤面直徑不小于100mm（氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表為60 mm）。通常情況下，表計的量程選擇應(yīng)使其正常運行時指針處在1/2～2/3量程位置。就地溫度計要求采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計；安裝在振動場合的就地指示表應(yīng)為防振型。就地儀表選型按西安儀表廠、上海自動化儀表、安徽天康等生產(chǎn)的系列產(chǎn)品中選取，最終設(shè)備選型由招標(biāo)方選定，不應(yīng)發(fā)生合同費用變更。
4.6.21所有成套提供的就地測量儀表配供相應(yīng)的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管。儀表閥門按HUBLOT、FITOK、BUTECH產(chǎn)品中選取，最終選型由招標(biāo)方確認，投標(biāo)方承諾不發(fā)生商務(wù)變化。
4.7 設(shè)備技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點、排污原理
（由投標(biāo)人用文字和圖紙詳細描述）
4.8 標(biāo)準(zhǔn)(投標(biāo)人應(yīng)詳細列出制造、設(shè)計、加工投標(biāo)產(chǎn)品所引/采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并補充下述標(biāo)準(zhǔn))
DL/T581-1995《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》
GB13922.3-1992《水處理設(shè)備性能試驗 過濾設(shè)備》
GB1220-2007《不銹鋼棒》
GB2100-2002《一般用途耐蝕鋼鑄件》
GB3077-1999《 合金結(jié)構(gòu)鋼》
GB9113.1-2000《平面、突面整體鋼制管法蘭》
GB9115.1-2000《平面、突面對焊鋼制管法蘭》
GB755-2008《旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能》
GB997-2008《旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類》
GB1993-1993《旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法》
GB4942.1-2006《旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級》
上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果投標(biāo)方提出了更經(jīng)濟合理的設(shè)計、材料、制造工藝等，同時又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備性能達到本標(biāo)書的要求，并確保安全﹑穩(wěn)定﹑連續(xù)運行，在征得招標(biāo)方同意后，投標(biāo)方可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
4.9 性能保證值
投標(biāo)方應(yīng)按本規(guī)范書的要求，保證設(shè)備的下列性能：
正常運行水阻 kPa（<4.5 kPa）自動。
設(shè)備投運后1年內(nèi)，每次反洗后濾網(wǎng)前后差壓小于 kPa。
二次濾網(wǎng)應(yīng)能有效的處理循環(huán)水中的污物，運行平穩(wěn)可靠，并實現(xiàn)自動。
設(shè)備的使用壽命不少于30年以上。
|
