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真空除氧器使用中遇到低位溫度低處理過程分析？
真空除氧器使用中遇到低位溫度低處理過程分析？今天連云港市宏慶公司通過一家電廠用戶的檢修報告分析，在真真空除氧器中遇到溫度低處理方法。
2015年12月24日上午8點(diǎn)30分運(yùn)行三值接班，接班后按照平時的檢查習(xí)慣檢查應(yīng)急鍋爐DCS畫面上的各個參數(shù)，發(fā)現(xiàn)2號真空除氧器溫度只有25℃，當(dāng)時*一反應(yīng)可能是溫度傳感器故障，立即到就地檢查溫度表，顯示的也是25℃，并且二級節(jié)能器入口煙溫也只有56℃，判斷是除氧水箱進(jìn)的加熱蒸汽量太少，到就地檢查除氧水箱加熱蒸汽入口調(diào)門顯示全開，前后手動閥也有一定的開度，于是立即報告當(dāng)班值長：2號真空除氧器溫度低為25℃。
之后接值長令：開大調(diào)門前后手動門并注意觀察溫度變化情況，開大前后手動門溫度顯示基本不變。之后當(dāng)班值長過來，在郝值的指導(dǎo)下先打開了加熱蒸汽管道至除氧水箱旁路門，真空除氧器溫度基本不變，排除調(diào)門可能故障原因。于是將飽和蒸汽去真空除氧器總門開大，真空除氧器溫度還是沒有變化。然后逐漸分析原因，先打開了真空除氧器加熱蒸汽管道鍋爐飽和蒸汽出口放空閥門，立即有大量蒸汽冒出后立即關(guān)閉，判斷飽和蒸汽去真空除氧器總門是好的；然后打開真空除氧器加熱蒸汽管道真空除氧器入口疏水閥門和加熱蒸汽管道除氧水箱入口輸水門，很久都沒有水或者汽冒出，8分鐘之后關(guān)閉。而在輸水口和飽和蒸汽出口總門之間只有一個減壓閥，因此初步判斷是減壓閥出現(xiàn)故障。
此時聯(lián)系的廠家正在處理減壓閥，11點(diǎn)15分左右，減壓閥消缺完成，聽到減壓閥后面管道有大量蒸汽流過的聲音，此時減壓閥后壓力逐漸上升，除氧器溫度也逐漸在上升，恢復(fù)正常。但真空除氧器溫度恢復(fù)正常后，除氧頭的壓力很高，安全門易動作，于是到就地手動關(guān)小加熱蒸汽管道至除氧頭調(diào)門前后的手動門，恢復(fù)到初始狀態(tài)，減壓閥后壓力還是很高達(dá)到0.65MPa，手動關(guān)小飽和蒸汽入口門將壓力降到了0.6MPa，即保證真空除氧器溫度正常情況下的*小壓力了，聯(lián)系廠家再次對減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
下午2點(diǎn)30分，廠家過來對減壓閥進(jìn)行處理將減壓閥后壓力降到了0.4MPa，此時真空除氧器降到93℃，除氧效果差，因此將飽和蒸汽出口總門緩慢開大，此時由于鍋爐負(fù)荷很大達(dá)到49t/h，燃燒器負(fù)荷達(dá)到了96％，因此在開大閥門的過程中*好低于每次五分之一圈的頻率開，開兩次左右真空除氧器溫度達(dá)到104℃，處理完畢，匯報值長。
操作中欠缺點(diǎn)：
【1】查原因的過程中*一次將飽和蒸汽出口總門開大后應(yīng)恢復(fù)到原來的狀態(tài)，再去檢查別的原因。否則當(dāng)減壓閥調(diào)好之后的一霎那，此時調(diào)門全開著，加熱蒸汽管道大量進(jìn)蒸汽易造成管道劇烈震動。
【2】消缺完成后應(yīng)恢復(fù)到初始狀態(tài)等所有參數(shù)穩(wěn)定后再讓廠家技術(shù)人員離開。
【3】機(jī)務(wù)人員進(jìn)來查原因之前每進(jìn)行一個操作*好讓運(yùn)行人員知道，以方便運(yùn)行人員在消缺完成后恢復(fù)到原來的狀態(tài)。
【4】當(dāng)某一個缺陷消除后到再恢復(fù)的過程中注意相關(guān)參數(shù)的變化，例如真空除氧器溫度恢復(fù)后除氧頭的壓力很高，如果能及時聯(lián)想到，上午在廠家在的情況下就能將減壓閥調(diào)好，在*短時間內(nèi)消缺完整。 |
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