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雙箭形收球網(wǎng)的技術(shù)要求
一.設(shè)備性能要求
1.機(jī)組在正常運(yùn)行條件下，正常連續(xù)投運(yùn)膠球清洗裝置能保持凝汽器冷卻水管潔凈，機(jī)組運(yùn)行時(shí)冷卻水管的清潔系數(shù)達(dá)到0.90以上，有效防止與減緩水側(cè)冷卻水管結(jié)垢。
2.凝汽器膠球清洗裝置采用程序控制的運(yùn)行方式，在設(shè)計(jì)循環(huán)水量下膠球清洗裝置在30分鐘內(nèi)總收球率應(yīng)達(dá)95%以上。
3.收球網(wǎng)按的柵格間距和柵格進(jìn)水角度設(shè)計(jì)，以減少運(yùn)行水阻，并且網(wǎng)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，傳動(dòng)組件采用預(yù)緊裝配和定位自鎖措施，有效防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)或共振的發(fā)生。收球網(wǎng)采取可靠的自鎖制動(dòng)措施，避免網(wǎng)板在水流沖擊下晃動(dòng)。
4.膠球清洗裝置結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)如下：
收球網(wǎng)為雙箭形(倒V型)，兩活動(dòng)網(wǎng)板夾角為50°，增大了網(wǎng)板的流通面積，減小了阻力，在收球網(wǎng)中部裝有可連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)阻渦流裝置，左右各1只對(duì)稱布置，可防止水流產(chǎn)生渦流，防止收球時(shí)球隨渦流打轉(zhuǎn)，而不進(jìn)入裝球室，在收球網(wǎng)收球時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。在出球口外裝有固定的漏斗狀網(wǎng)板可防止逃球，并在下方裝有出球水量調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)進(jìn)入裝球室的水量，關(guān)閉時(shí)可增大水量，提高水流的帶球能力，減少水中因流量不足產(chǎn)生空氣，提高收球率。以上這些結(jié)構(gòu)上所做的改進(jìn)均為提高收球率的措施。在收球網(wǎng)兩側(cè)的出球口上方裝有DN200窺視孔，在運(yùn)行時(shí)可以清楚地看到膠球在運(yùn)行的狀態(tài)。在運(yùn)行中可以看到兩活動(dòng)網(wǎng)板關(guān)閉時(shí)是否嚴(yán)密。收球網(wǎng)的外形尺寸為DN900×1500(mm)，網(wǎng)隔柵間距為 7mm�；顒�(dòng)網(wǎng)板采用電動(dòng)裝置加齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，梯形螺紋具有較好的自鎖性，在水流沖擊下，活動(dòng)網(wǎng)板不易脫離殼體擋板造成逃球，齒輪齒條傳動(dòng)為面接觸，在小角度范圍內(nèi)磨損均勻，能保證長(zhǎng)時(shí)間使用后不易產(chǎn)生逃球，長(zhǎng)時(shí)間使用后如有磨損可調(diào)整齒條位置，做到同步到位�；顒�(dòng)網(wǎng)板具有三個(gè)位置，分別為“收球”、“清洗”和“反沖洗”，增加了“清洗”位置（0°），在膠球打循環(huán)時(shí)活動(dòng)網(wǎng)板與殼體中心線平行，減小運(yùn)行阻力。
5.投運(yùn)膠球數(shù)按單側(cè)凝汽器冷卻管根數(shù)的12%取用。按12%取裝球。
6.收球網(wǎng)在程控運(yùn)行方式下,凝汽器冷凝管停止清洗時(shí)網(wǎng)板均轉(zhuǎn)到反沖洗位置,以避免網(wǎng)板表面雜物堆積過(guò)多。
7.裝球室容積大于系統(tǒng)投球所占空間的3倍以上，容積為 L，裝球室設(shè)有可供排氣和放水的管道。
8.膠球泵具有足夠的揚(yáng)程和流量，泵進(jìn)口連接管嚴(yán)密，以保持膠球正常運(yùn)行，并不損傷膠球。
9.膠球清洗系統(tǒng)中閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉靈活、方便，閥門(mén)不卡球。閥門(mén)采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并有位置指示器及限位裝置。
10.在距設(shè)備1m處，其最大噪音水平不高于85dB（A）。
11.膠球清洗系統(tǒng)布置、設(shè)備制造、運(yùn)行條件、試驗(yàn)檢驗(yàn)、用戶驗(yàn)收、油漆、包裝運(yùn)輸?shù)葢?yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T581-《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過(guò)濾裝置》的有關(guān)規(guī)定。
12.裝球室內(nèi)的球網(wǎng)材質(zhì)選用316L不銹鋼，膠球泵采用機(jī)械密封。
13.推薦的運(yùn)行模式及目前投運(yùn)膠球清洗設(shè)備的使用情況。
14.整套設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查系統(tǒng)完好，電氣系統(tǒng)合格送上電源，裝球室內(nèi)裝入膠球，并將收球網(wǎng)處于“0°”位置。
二、凝汽器清洗
1、收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至“+25°收球清洗”位置
2、開(kāi)啟膠球清洗泵進(jìn)口電動(dòng)球閥
3、電動(dòng)裝球室切換裝置處于“清洗”位置
4、啟動(dòng)膠球清洗泵，并等待 分鐘
5、開(kāi)啟電動(dòng)裝球室出口電動(dòng)球閥
6、檢查裝置工作狀態(tài)從觀察孔可以看到不斷有膠球流動(dòng)
7、清洗40分鐘
三、收球
1、將電動(dòng)裝球室切換裝置切換至收球位置
2、開(kāi)動(dòng)擾渦流減速機(jī)
3、此時(shí)膠球?qū)⒅饾u聚集在電動(dòng)裝球室，收球15分鐘。
四、停運(yùn)
1、停止膠球清洗泵
2、停止擾渦流減速機(jī)
3、關(guān)閉膠球清洗泵進(jìn)口電動(dòng)球閥
4、關(guān)閉電動(dòng)裝球室出口電動(dòng)球閥
5、開(kāi)啟電動(dòng)裝球室放水閥及放氣閥
6、收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至“-10°反沖洗”位置反沖洗20分鐘
7、收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至“0°”位置停止投球清洗
五、反沖洗
若循環(huán)水管道垃圾較多，差壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作，打開(kāi)活動(dòng)網(wǎng)板反沖洗，活動(dòng)網(wǎng)板處于“-10”，反沖洗 分鐘后關(guān)閉活動(dòng)網(wǎng)板處于“0”位置。
六、若在收球過(guò)程中收球率不高時(shí)可以通過(guò)調(diào)整下漏斗調(diào)節(jié)裝置作手柄不同位置來(lái)提高收球率。
在設(shè)計(jì)工況下，使用濕態(tài)直徑比凝汽器不銹鋼管內(nèi)徑大1～2mm的清洗用海棉球，每次清洗半小時(shí)后，保證收球率大于等于95%，投標(biāo)商提供的海棉球的比重應(yīng)使凝汽器不銹鋼管全部得到充分清洗。
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