典型熱力除氧器結(jié)構(gòu)特點：噴霧、淋水盤填料式臥式高壓無頭除氧器
典型熱力除氧器結(jié)構(gòu)特點：噴霧、淋水盤填料式臥式高壓無頭除氧器
蒸汽噴射式、臥式高壓除氧器無頭除氧器的除氧器
電廠除氧器結(jié)構(gòu)、流程我公司一期機組采用哈鍋生產(chǎn)的有頭噴霧式除氧器。除氧過程在除氧頭中進(jìn)行，未凝潔的蒸汽和由給水解析出來的氧等氣體，經(jīng)裝在除氧頭上的排汽管排出，除過氧的給水匯集到除氧頭的下部水箱內(nèi)。
高壓無頭除氧器型號
 除氧設(shè)備的型號由壓力式除氧設(shè)備的漢語拼音及主要技術(shù)特性數(shù)據(jù)(單位時間內(nèi)的出力: t/h)兩部份組成。YYW-2130壓力式除氧設(shè)備表示*大出力2130t/h(按鍋爐*大連續(xù)蒸發(fā)量的105%時所需給水量)-表示臥式除氧設(shè)備的漢語拼音字母縮寫。(氧\壓\臥)
凝結(jié)水通過進(jìn)水裝置進(jìn)入到彈簧噴嘴中，因凝結(jié)水的壓力高于除氧器汽側(cè)壓力，水汽兩側(cè)的壓差作用在彈簧噴嘴噴口擋環(huán)上，將噴嘴彈簧壓縮打開噴嘴，使凝結(jié)水噴出，呈現(xiàn)一個圓錐形霧狀水膜進(jìn)入噴霧除氧空間，在這個噴霧段中加熱蒸汽與圓錐形霧狀水膜充分接觸，迅速把凝結(jié)水加熱到或接近除氧器工作壓力下的飽和溫度，絕大部份的凝結(jié)水中的氧氣和不凝結(jié)氣體均在噴霧除氧段中被析出除去。此時被加熱除氧的凝結(jié)水均勻噴灑在下面的淋水盤上，并和高加疏水、連排來汽等混合，形成一-層水墊層，經(jīng)過淋水盤再次分配經(jīng)小孔呈淋雨狀淋到下面的填料層上。填料層是由大約5.76x10%只不銹鋼環(huán)形填料堆積而成，填料層有數(shù)千平方米的表面積，當(dāng)凝結(jié)水流經(jīng)填料層時形成極薄的水膜，且不斷的被剖細(xì)混合，延長了水流經(jīng)填料層的時間，保證了凝結(jié)水和蒸汽充分接觸，將給水加熱到工作壓力下的飽和溫度，保證氧及其它不凝結(jié)氣體析出條件，從而達(dá)到深度除氧。
無頭除氧器 我公司二期采用無頭噴霧式除氧器凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，噴水孔的多少由彈簧控制，噴水粒度與角度不受負(fù)荷影響，小水滴撞到擋水板后進(jìn)入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，加熱蒸汽與水混合加熱，使其達(dá)到飽和狀態(tài)，同時對水流進(jìn)行擾動，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越長，則對水進(jìn)行深度除氧的效果越好，為了延長給水流動時間，不凝結(jié)氣體能充分析出，在水空間內(nèi)有隔板。未凝結(jié)的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域(噴嘴周圍排汽區(qū)域為未飽和水噴霧區(qū))，在此區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。
1、安全門2、進(jìn)水口3、排氣口4、再循環(huán)接口5、四抽供汽接口6、 輔汽供汽接口7、高加疏水接口8、 就地水位計9、 溢流口10、放水口11、 出水口12、人孔13、壓力測點
水箱裝設(shè)單室 平衡容器2套，裝在水箱的兩側(cè)。用它來取水箱中高、低水位信號。當(dāng)水箱水位高或低于正常水位一定值時，平衡容器發(fā)出的水位信號經(jīng)過壓差變送器變成電信號送到自動水位調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流孔板2件。節(jié)流孔板、法蘭均安裝在熱力除氧器頂部兩側(cè)的排氣管路的旁路上，用于除氧設(shè)備的排汽，當(dāng)機組正常運行后，排汽經(jīng)由節(jié)流孔板排出。
■蒸汽平衡管與逆止閥
■熱力除氧器的兩路汽源四抽和輔汽均引入底部，任一路均能滿足除氧和加熱的要求。
面為避免蒸汽管內(nèi)返水，在每個加熱蒸汽管路上均設(shè)一路蒸汽平衡管，平衡管。上裝有逆止閥，正常運行時供汽管內(nèi)的壓力大于除氧器內(nèi)部壓力，逆止閥關(guān)閉，蒸汽經(jīng)供汽管引入水面以下；當(dāng)供汽壓力突降使除氧器內(nèi)部壓力高于供汽管道內(nèi)壓力時，在此壓差的作用下逆止閥打開，使熱力除氧器內(nèi)部壓力降至供汽管內(nèi)的壓力，防止因熱力除氧器的壓力過高，使水箱內(nèi)的給水返入蒸汽管內(nèi)。 
 |
