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旋膜式除氧器熱力旋膜式除氧器安全操作指引故障及消除方法 

1.1 旋膜式除氧器發(fā)生故障時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)表計(jì)指示和故障現(xiàn)象,分析故障原因,迅
速采取正確措施,并防止其擴(kuò)大。

1.2旋膜式除氧器壓力升高
原因:

1、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。

2、凝結(jié)水 及其它水源突然減少。

3、高壓加熱 器疏水調(diào)節(jié)閥失靈。

4、閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進(jìn)入。

處理:

1、核對(duì)控制室和就地壓力表,判斷壓力是否真實(shí)升高。

2、若壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)立即用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)進(jìn)汽電動(dòng)閥或調(diào)節(jié)閥的旁路
閥,維持旋膜式除氧器壓力。

3、檢查凝結(jié)水泵是否正常,凝結(jié)水系統(tǒng)閥門是否誤關(guān)或閥芯脫落,其它補(bǔ)充水源
工況是否有變化,并采取相應(yīng)措施。

4、若高加疏水調(diào)節(jié)閥失靈, 應(yīng)立即改為手動(dòng)調(diào)節(jié),維持高加正常水位。

5、若有其它汽源進(jìn)入,應(yīng)立即查明原因,切斷有關(guān)汽源。

6、當(dāng)采取上述措施無(wú)效時(shí),應(yīng)立即要求機(jī)組降負(fù)荷。

1.3旋膜式除氧器壓力降低
原因:

1、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。

2、機(jī)組負(fù)荷降低,或熱電廠抽汽熱負(fù)荷增加。

3、進(jìn)汽閥誤 關(guān)或閥芯脫落。

4、抽汽管道泄漏。
5、凝結(jié)水溫度突然降低,或凝結(jié)水及其它水源力量突然增加。

6、水封裝置誤動(dòng)作或作后沒(méi)沖水進(jìn)行封閉。

處理:

1、核對(duì)控制室和就地壓力表,判斷旋膜式除氧器壓力是否真實(shí)降低。

2、若壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥,維持旋膜式除氧器壓力。

3、若機(jī)組負(fù)荷降低而旋膜式除氧器壓力降低到切換壓力以下時(shí),應(yīng)聯(lián)動(dòng)開啟高一-級(jí)抽汽
閥門或投入廠用輔助汽源。

4、若為抽汽管道泄漏,水封裝置誤動(dòng)作或動(dòng)作后沒(méi)沖水進(jìn)行封閉時(shí),應(yīng)迅速查明
原因并采取相應(yīng)措施。

5、若凝結(jié)水溫度過(guò)低、水量過(guò)大,應(yīng)查明原因并相應(yīng)開大進(jìn)汽閥門。

 1.4旋膜式除氧器水位升高
原因:

1、補(bǔ)給 水閥開度過(guò)大。

2、凝汽器管子泄漏。

3、給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。

4、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。

5、機(jī)組負(fù)荷突然降低。

處理:

1、核對(duì)各液位計(jì),確認(rèn)水位真實(shí)升高。

2、發(fā)現(xiàn)水位超出正常規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動(dòng)關(guān)小,并停止其它補(bǔ)水,
如調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)隔絕調(diào)節(jié)閥,開啟旁路閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門]誤關(guān)引起水位升高,應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為
手動(dòng)調(diào)節(jié),并查明原因,采取相應(yīng)措施。

4、如水位升高超過(guò)溢流水位而溢流閥未動(dòng)作,則應(yīng)改用手動(dòng),必要時(shí)開啟旋膜式除氧器
至凝汽器放水閥或至疏水箱放水閥放水,并密切注意旋膜式除氧器水位。

5、如水位仍繼續(xù)升高,則應(yīng)關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥,并檢查連鎖動(dòng)作
是否良好。

1.5旋膜式除氧器水位降低
原因:

1、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。

2、補(bǔ)水量太少。

3、旋膜式除氧器底部放水閥或旋膜式除氧器至凝汽器放水閥或機(jī)組事故放水閥誤開或不嚴(yán)。

4、給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)、鍋爐省煤器等管子泄漏。

5、機(jī)組負(fù)荷突然增加。

6、凝結(jié)水泵故障。
7、凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落。
8、鍋爐給水量突然增加。

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